Phekolo ea foromo ea selemo le terata: Elecropolitading

Tafole ea likateng

Ho ferekanngoa ke ho se phethahale ha nako ea selemo ho bakang ho hlōleha pele ho nako? Electropolishing e theha libaka tse boreleli haholo tse ntlafatsang ts'ebetso.

Electropolishing ke mokhoa oa electrochemical o tlosang lintho tse ka holimo, e fokotsa boima, le ho ntlafatsa ho hanyetsa ha kutu ha ho ntse ho matlafatsa bophelo ba mokhathala oa liliba le mefuta ea terata.

Electropolishing e emela mokhoa o rarahaneng oa ho qeta o fetolang libaka tsa selemo ka tekanyo ea microscopic. Ka ntle ho ntlafatso e bonolo ea aesthetics, ts'ebetso ena e fana ka melemo ea ts'ebetso e hlakileng e eketsang bophelo ba ts'ebeletso ea selemo le ho ts'epahala ha likopo tse hlokang.

Se Etsahalang Hantle Nakong ea Ts'ebetso ea Electropolishing?

Ke labalabela ho tseba hore na liliba li fihlela likhahla tse kang seipone? Electropolishing e sebelisa electrochemistry e laoloang ho fetola li-microstructures tsa holim'a metsi.

Electropolishing e etsa hore ho be bonolo, bokaholimo bo sa sebetseng ka ho qhibiliha litlhoro tse bonoang ka maekesekopokopo ka lebelo le fetang la likhohlo, ho fella ka ho tlosoa ha tšepe e ts'oanang le ho ntlafatsa botšepehi ba bokaholimo.

Ts'ebetso ea electropolishing e sebetsa ka melao-motheo ea electrochemical e hlahisang likhahla tse phahameng tsa holim'a metsi. Nakong ea electropolishing, liliba li sebetsa e le anode ka seleng ea electrochemical e nang le bate e futhumetseng ea electrolyte. Nako e tobileng e feta tsamaisong, ho qhaqholla ntho e ka hodimo ya selemo ka lebelo le laolehileng.

Ho qhibiliha ho etsahala ka mokhoa o khethehileng litlhōrōng tse nyenyane haholo ho e-na le liphula, se bakang sephetho se boreleli se fokotsang mahoashe a bokahodimo ka ho tlosa mahlahahlaha. Ho tlosoa hoa khetho ena ho theha libaka tse bataletseng tse atamelang boreleli ba khopolo. Ts'ebetso e tsoela pele ho fihlela litšobotsi tse lakatsehang tsa holim'a metsi li finyelloa, ka tloaelo ho tlosa pakeng tsa 20 ho 40 microns tsa lintho tse bonahalang.

Likarolo tse 'maloa tsa bohlokoa li susumetsa sephetho sa electropolishing. Sebopeho sa electrolyte se etsa qeto ea hore na ke mekhahlelo efe ea tšepe e qhibilihang ka mokhoa o khethehileng 'me e ama sephetho sa bokaholimo. Boima ba hona joale bo laola sekhahla sa ho tlosoa ha thepa le ho susumetsa sebopeho sa bokaholimo. Mocheso o ama conductivity ea tharollo le kinetics ea karabelo. Mekhahlelo ea nako e tlameha ho laoloa ka hloko ho fihlela sephetho se ts'oanang ha o ntse o thibela ho sebetsa ho feta tekano.

Paramethara Range e nepahetseng Phello ho Tshebetso
Mocheso oa Electrolyte 70-95°C Lithempereichara tse phahameng li eketsa maemo a karabelo
Boima ba Hona Joale 0.5-2.5 A/dm² E laola sekhahla sa ho tlosoa ha tšepe
Nako ea Ts'ebetso 5-20 metsotso E khetha tšepe e felletseng e tlositsoeng
Sebopeho sa Electrolyte E fapana ka alloy E ama likarolo tsa bokaholimo
Ho ferekana E itekanetseng E netefatsa ts'ebetso e ts'oanang

Ke hopola morero o thata o nang le lisebelisoa tsa bongaka moo mekhoa ea khale ea ho bentša e siileng li-micro-cracks tse thata. Ha re kenya ts'ebetsong electropolishing e le mohato oa ho qetela, re bone lintlafatso tse hlollang. Ntho e neng e tšoenya haholo e ne e le ho bola ha khatello ea maikutlo tikolohong ea chloride. Sebaka se boreleli sa microscopically se entsoeng ke electropolishing se ile sa ipaka se tiile haholo, with zero field failures during the product's entire lifecycle. Phihlelo ena e bontšitse kamoo ho qeta holimo ho amang ts'ebetso ka kotloloho lits'ebetsong tsa bohlokoa.

Electropolishing e Ntlafatsa Ts'ebetso ea Selemo Joang?

Batla liliba tse tšoarellang nako e telele tlas'a khatello ea maikutlo? Electropolishing e matlafatsa botšepehi ba holim'a metsi ho ntlafatsa ho hanyetsa mokhathala le ho thibela ho hlōleha pele ho nako.

Pontšo ea liliba tse entsoeng ka motlakase 2-3 nako e telele ea bophelo ba mokhathala ka lebaka la ho fokotseha ha khatello ea maikutlo, ntlafatso ea ho hanyetsa kutu, le botsitso bo ntlafetseng ba dimensional tlas'a mojaro.

Melemo ea ts'ebetso ea electropolishing bakeng sa liliba e atoloha ho feta ntlafatso e bonolo ea holim'a metsi. Mochine oa mantlha o kenyelletsa ho fokotsa li-discontinuities tse sebetsang e le li-concentrators tsa khatello ea maikutlo nakong ea cyclic loading.. Mapetso a microscopic, kenyeletso, le likarolo tse makukuno kaofela li kenya letsoho ho hloleheng ha nako ea selemo pele ho nako ka ho qala ho phatloha ha mokhathala. Electropolishing e tlosa lintho tsena tse kotsi, ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso haholo.

Teko ea mokhathala e bonts'a ntlafatso e tsitsitseng ea liliba tse nang le motlakase. Hangata liliba tse tloaelehileng li hlahisa mapetsong a mokhathala nakong ea khatello ea maikutlo, hangata ka bokgopo kapa matshwao a motjhini. Lintho tsena tse eketsang khatello ea maikutlo li potlakisa ho ata ha crack, ho lebisa ho ho hloleha hanghang. Liliba tse entsoeng ka motlakase, ka ho fapana, hlahisa mapetso feela maemong a phahameng haholo a khatello ea maikutlo kapa ka mor'a lipotoloho tse ngata haholo. Teko e bontša e tsotehang 2-3 mena keketseho ea bophelo mokhathala bakeng sa likarolo hantle electropolished ka ditshebediso tse ngata.

Botšepehi bo ka holimo bo susumetsa ka ho toba khanyetso ea kutu, ntlha e 'ngoe ea bohlokoa bophelong ba nako ea selemo. Litlhōrō tse nyenyane haholo le liphula tsa libaka tse sa phekoloang li baka libaka tseo ho tsona ho ka qalang ho bola., haholo-holo libakeng tse nang le chloride. Electropolishing e etsa hore ho be bonolo, sebaka se sa sebetseng se hananang le ho bola. Lera lena le sa sebetseng le boetse le fokotsa tšekamelo ea ho phatloha ha corrosion ea khatello ea maikutlo, mokhoa o tloaelehileng oa ho hloleha bakeng sa liliba tse libakeng tse senyang.

Ntlha ea Ts'ebetso Selemong se Tloaelehileng Selemo sa Motlakase Ntlafatso
Mokhathala Bophelo Baseline 2-3x nako e telele Katoloso e kholo
Ho itlhopakisa E fetohang E phahameng ka mokhoa o tsitsitseng Ho fokotseha ha likoti
Bokhopo ba Sekaho 0.8-3.2 μRa 0.1-0.4 μRa 70-90% phokotso
Khatello ea Maikutlo Hlahisa ho asperities Nyenyane E felisitse libaka tsa ho qala mokhathala
Motsoako oa Coefficient E fetohang E tlase le e tsitsitseng haholoanyane Bokhopo bo ntlafetseng

Lilemong tse fetileng, re ile ra kopana le bothata bo sa khaotseng ba liliba tsa li-valve tsa likoloi tse bontšang bophelo bo sa tšoaneng ba mokhathala. Ho sa tsotellehe lisebelisoa tse tšoanang le ho sebetsa, liliba tse ling li ile tsa hloleha pele ho nako ha tse ling li sebetsa hantle kamoo ho neng ho lebelletsoe. Patlisiso e ile ea senola boitokiso bo sa tsitsang ba bokaholimo e le sesosa sa mantlha. Ho kenya tšebetsong electropolishing e le mokhoa o tloaelehileng oa kalafo ka mor'a kalafo ho felisitse phapang ena ka botlalo, ka ho hloleha ha masimo ho theohela ho lefela. Pale ena ea katleho e totobalitse kamoo ho tsitsana ha holimo ho fetolelang ho tšepahala ha likarolo.

Lintho Tsee Li ka Felisoang ka Motlakase?

Hase liliba tsohle tse arabelang ka ho lekana ho electropolishing. Lisebelisoa tse fapaneng li hloka libopeho tse khethehileng tsa electrolyte le litekanyetso tsa ts'ebetso.

Litšepe tse ngata tse sa hloekang le li-alloys tse thibelang ho bola li arabela ka mokhoa o ikhethang ho electropolishing, ha litšepe tsa carbon li hloka mekhoa e khethehileng ka lebaka la litšobotsi tsa tsona tse fapaneng tsa metallurgic.

Ts'ebeliso ea electropolishing e fapana haholo ho pholletsa le lisebelisoa tsa selemo, ka litšepe tse ling li arabela hantle ha tse ling li hlahisa mathata. Mokhoa ona o sebetsa ka katleho ka litšepe tse sa hloekang, haholo-holo limaraka tsa austenitic joalo ka 302, 304, 316, le 17-7 PH. Li-alloys tsena li etsa likarolo tse sa sebetseng tsa oxide tse kenyang letsoho ho ts'ireletso e matlafalitsoeng ea kutu kamora ho ts'oaroa ha motlakase. Lintho tse phahameng tsa chromium le nickel li theha likamano tse tsitsitseng tsa electrolytic, se bakang ho ntsha thepa ka tsela e tsitsitseng le boreledi ba bokahodimo.

Pula-hardening litšepe tse sa hloekang joaloka 17-7 PH le 15-5 PH e bonts'a karabelo e ntle haholo ho electropolishing ha e ntse e boloka thepa ea bona e ntlafalitsoeng ea mochini. Lisebelisoa tsena li finyella litšobotsi tse ntlafetseng tsa holim'a metsi le ho boloka matla a mangata ka ho laola mokhoa o nepahetseng. Mekhahlelo ea electrolytic e tlameha ho lokisoa ka hloko ho ikarabella bakeng sa sebopeho se ikhethileng sa li-alloys tsena tse sebetsang hantle.

Litšepe tsa carbon li hlahisa liphephetso tse kholo bakeng sa electropolishing ka lebaka la libopeho tsa tsona tse sa tšoaneng le tšekamelo ea ho theha likarolo tse sa tšoaneng tse sa tšoaneng.. Litšepe tsena hangata li hloka mefuta e ikhethileng ea electrolyte le linako tse khuts'oane tsa ts'ebetso ho fihlela sephetho se amohelehang. Mekhoa e meng ea ho lokisa holim'a metsi hangata e tsamaisana le electropolishing ea liliba tsa tšepe tsa carbon ho etsa bonnete ba hore ho khomarela ka nepo lirapeng tse latelang kapa kalafo..

Lelapa la lintho tse bonahalang Karabo ho Electropolishing Lintlha Tse ka Sehloohong Lisebelisoa tse Tloaelehileng
Austenitic Stainless Steel E kgabane Li-electrolyte tse tloaelehileng li sebetsa hantle Kakaretso ea indasteri, ho lokisa lijo
Precipitation-Hardening Stainless Steel E kgabane E hloka phetoho ea paramente Aerospace, lisebelisoa tsa bongaka
Carbon Sense E mahareng ho isa ho Mafutsana E hloka li-electrolyte tse khethehileng Likoloi, indasteri e akaretsang
Lisebelisoa tsa Koporo E ntle Li-electrolyte tse khethehileng tsa thepa Likarolo tsa motlakase, tsa metsing
Lisebelisoa tsa Nickel E ntle Ntlafatso ea parameter Ts'ebetso ea lik'hemik'hale, Aerospace

Matsatsing a ka a pele ka liliba tse nepahetseng, moreki o ile a kopa electropolishing bakeng sa seliba se entsoeng ka motsoako oa koporo oa beryllium. Re sebelisitse liparamente tsa rona tse tloaelehileng tsa tšepe e sa hloekang, e bakileng dibaka tse sa leka-lekaneng le tse nang le mathata. Ka mor'a ho etsa lipatlisiso le ho hlahisa li-electrolyte tse khethehileng bakeng sa motsoako ona, re fumane litholoana tse ntle haholo. Phihlelo ena ea ho ithuta e totobalitse hore na ts'ebetso ea lintho tse bonahalang e le ea bohlokoa hakae bakeng sa liphello tse atlehileng tsa electropolishing. E boetse e bonts'itse kamoo mathata a ka tsamaisang ntlafatso ea ts'ebetso e qetellang e tsoela bareki bohle ba rona molemo.

Electropolishing E Bapisa Joang le Liphekolo Tse Ling?

Na electropolishing e betere ho feta electroplating bakeng sa liliba tsa hau? Kalafo ka 'ngoe e fana ka melemo e fapaneng ho latela litlhoko tsa kopo.

Ho fapana le electroplating e eketsang lintho tse bonahalang, electropolishing e tlosa lintho tse ka holimo, ho etsa hore ho be bonolo ho thibela kutu le bophelo ba mokhathala ntle le ho fetola litekanyo kapa ho eketsa likarolo.

Electropolishing e fapana haholo le liphekolo tse ling tse holim'a metsi ka mochini oa eona le litšobotsi tse hlahang. Le hoja electroplating e eketsa likarolo tsa lintho tse bonahalang ka electrodeposition, electropolishing e tlosa lintho tse ka holimo ka ho qhibiliha ho laoloang. Phapang ena ea mantlha e theha litšobotsi tse fapaneng tsa ts'ebetso le lits'ebetso bakeng sa kalafo ka 'ngoe.

Electroplating e fana ka tšireletso ea kutu ka mokoallo oa sehlabelo kapa mokoallo oa mokoallo, empa liphahlo tsena li ka senyeha haeba li ka ngolisoa kapa tsa senyeha. Libaka tse nang le motlakase li boloka tšireletso ea tsona ea kutu le ha e senyehile hobane li-passive oxide layer li fetoha.. Tšobotsi ena ea ho ipholisa e etsa hore electropolishing e be ea bohlokoa haholo bakeng sa liliba tse nang le ts'ebetso ea mochini kapa maqeba a manyane nakong ea ts'ebeletso..

Mekhoa ea ho qetela ea mechine e kang ho oa, ho sila, kapa ho bentša ho theha libaka tse nang le khatello ea maikutlo e ka ntlafatsang ts'ebetso ea mokhathala qalong. Leha ho le joalo, mekhoa ena e tlohela mekhoa e setseng ea khatello ea maikutlo e ka 'nang ea fapana ka holim'a metsi. Electropolishing e hlahisa libaka tse tšoanang ntle le khatello ea maikutlo, e fanang ka litšobotsi tsa ts'ebetso tse lebelletsoeng ho feta. Ts'ebetso e boetse e fihlella liphetho tse ntle tsa bokaholimo ho li-geometri tse rarahaneng moo mekhoa ea mochini e ke keng ea fihla ka ho lekana.

Mokhoa oa Kalafo Mokhoa Phetoho ea Bokaholimo Ho itlhopakisa Mokhathala Phello ea Bophelo
Elecropolitading Ho tlosoa ha lintho Boreleli, boiketsiso E kgabane Ntlafatso e babatsehang
Electroplating Keketso ea lintho tse bonahalang E thata ho feta (joalo ka plated) E ntle ho isa ho e ntle E fetohang, ho itšetlehile ka ho roala
Pastment Sebopeho sa oksijene Nyenyane E ntle ho isa ho e ntle Tšusumetso e fokolang
Shot Peening Sebetsa ka thata Nyenyane Nyenyane Ntlafatso e kholo
Mechine ea ho bentša Ho tlosoa ha lintho E fetohang E ntle Ntlafatso e itekanetseng

Ka nako e 'ngoe ke ile ka tlameha ho rarolla lipatlisiso tse hlolehileng moo ho neng ho nahanoa ka liphekolo tse ngata tsa selemo. Selemo se ne se sebetsa sebakeng sa leoatle se nang le chloride e ngata. Ha electroplating e fana ka tšireletso ea pele ea kutu, phihlelo ea tšimo e bontšitse ts'enyehelo ea ho roala e sekiselitse tšireletso. Electropolishing e ile ea qetella e khethiloe hobane e ne e fana ka khanyetso e ka hare ea kutu e bolokang ts'ebetso le haeba ho na le maqeba a manyane nakong ea kopano.. Qeto ena e felisitse mokhoa o fetileng oa ho hloleha ka botlalo, ho bontša kamoo khetho ea phekolo e amang ka ho toba tshebetso ea sebele ea lefatše.

Ke Litlhahiso life tsa Moralo tse Sebeliang ho Electropolished Springs?

Melao e ikhethang ea moralo e sebetsa ho liliba tse reretsoeng ho etsa electropolishing. Thero e nepahetseng e tiisa liphello tse nepahetseng le ts'ebetso e bolokang chelete e ngata.

Geometry ea selemo e ama haholo ts'ebetso ea electropolishing, e nang le drainage e ntle le likhutlo tse nyane tse bohale tse hlahisang litholoana le ponahalo e ts'oanang.

Moralo oa selemo o bapala karolo ea bohlokoa ho fihlelleng liphetho tse nepahetseng tsa electropolishing. Lintlha tse 'maloa tsa geometri li susumetsa katleho ea ts'ebetso le boleng ba ho qetela ba bokaholimo. Ho utloisisa lintlha tsena tsa moralo ho lumella baenjiniere ho theha liliba tse eketsang melemo ea electropolishing ha ba ntse ba sebetsana le mathata a ka bang teng..

Coil geometry e ama ka ho toba phihlello ea tharollo le draining nakong ea electropolishing. Li-diameter tse thata tse ka hare li ka etsa libaka tse nang le phapanyetsano e fokolang ea tharollo, e ka bakang ho tloswa ha dintho tse sa tsitsang. Baqapi ba lokela ho qoba liphutheloana tse thata haholo ha ho khoneha, ho nahana ka litlhophiso tse ling tse bolokang ts'ebetso ha li ntse li ntlafatsa phihlello ea tharollo. Ka ho tšoanang, liliba tse telele tse tšesaane tse nang le litekanyo tse phahameng tsa bolelele ho isa ho bophara li ka hloka lisebelisoa tse khethehileng ho netefatsa ts'ebetso e ts'oanang ho bolelele ba tsona..

Likhutlo tse nchocho li hlahisa mathata a bohlokoa ho electropolishing. Likhutlo tse ka hare tse nang le radii tse nyane li na le ho hlahisa mefuta e fapaneng ea bongata ba hona joale e bakang ho tlosoa ha lintho tse sa tsitsang. Libaka tsena li ka 'na tsa e-ba le maikutlo a feteletseng, ho theha mathata a mahlakore. Ho rala ka radii e ngata moo ho khonahalang ho thusa ho fihlela sephetho se ts'oanang. Ha likhutlo tse bohale li hlokahala ka ts'ebetso, nako e eketsehileng ea ts'ebetso kapa litekanyetso tse khethehileng li ka 'na tsa hlokoa ho finyella botsitso bo amohelehang.

Likarolo tsa ka hare joalo ka masoba a oli kapa li-slots li hloka ho nahanoa ka mokhoa o khethehileng nakong ea electropolishing. Likarolo tsena li ka theha libaka tse sirelelitsoeng tse nang le phihlello e fokolang ea tharollo. Baqapi ba lokela ho nahana hore na likarolo tsena li hlile li hloka electropolishing kapa haeba masking e ka fana ka ts'ebetso e bolokang chelete e ngata. Ka ho tšoanang, masoba a foufetseng a ka 'na a hloka litsamaiso tse khethehileng tsa ts'ebetso ho finyella liphello tse tsitsitseng ho pholletsa le botebo ba tsona.

Design Factor TLHOKOMELISO Lebaka Mokhoa o Mong
Coil bophara ba ka hare Boholo bo ka khonehang ho fumana tharollo E netefatsa ho tlosoa ha thepa e tšoanang Nako e telele ea ho sebetsa bakeng sa li-coil tse thata
Bolelele ba selemo Nahana ka lisebelisoa tse ngata haeba li le telele haholo E netefatsa ts'ebetso e ts'oanang ka nako eohle Lisebelisoa tse khethehileng tsa ho sebetsa
Corner radii Radi e kholo ka ho fetesisa e ka khonehang E thibela ho koenya ho feta tekano likhutlong tse nchocho Ho ama ka letsoho ka mor'a electropolishing
Likarolo tsa ka hare Fokotsa ha ho khoneha E thibela libaka tse sirelelitsoeng Ho pata ha sefahleho nakong ea ts'ebetso

Nakong ea potoloho ea morao-rao ea ntlafatso ea lihlahisoa, Ke ile ka kopana le nyeoe e thahasellisang moo moqapi a neng a tsitlallela ho boloka likhutlo tse bohale holim'a seliba se neng se tla etsoa ke electropolishing. Kamora ho mo bonts'a ho se lumellane ha microscopic ho hlahileng tlhahisong e fetileng ho tsamaisana le geometry e ts'oanang, ka lekhonono o ile a amohela moralo o nang le radii ea seatla se bulehileng. Lithako tse hlahisitsoeng li bonts'itse ho ntlafala ha holimo ka mokhoa o makatsang mme li fetisitse liteko tsohle tsa boleng ntle le bothata. Phihlelo ena e matlafalitse bohlokoa ba ho kenyelletsa litsebi tsa ho qeta bokaholimo nakong ea moralo.

Liparamente tsa Taolo ea Boleng li Ama Metsi a Motlakase Joang?

Ha se electropolishing eohle e lekanang. Taolo e tiileng ea ts'ebetso e netefatsa ts'ebetso e ts'oanang le boits'oaro bo boletsoeng esale pele ba selemo.

Mekhahlelo ea bohlokoa ea boleng e kenyelletsa litekanyo tsa bokhachane ba bokaholimo, licheke tsa mahlakore, le tlhahlobo ea kutu e netefatsang hore electropolishing e fihlela litlhoko tsa kopo.

Taolo ea boleng e emela karolo ea bohlokoa ea electropolishing e amang ka kotloloho ts'ebetso ea selemo le ho ts'epahala. Mekhahlelo e mengata e ka lekanyetsoang e fana ka netefatso ea sepheo sa katleho ea ts'ebetso le boleng ba bokaholimo. Litekanyo tsena tsa boleng li netefatsa botsitso ho pholletsa le lihlopha tsa tlhahiso le ho netefatsa hore ts'ebetso ea electropolishing e fana ka ntlafatso ea ts'ebetso e lebelletsoeng..

Tekanyo ea bokhopo bo kaholimo e fana ka sesupo sa boleng bo tobileng ka ho fetesisa bakeng sa electropolishing. Lisebelisoa tsa profilometry li lekanya litšobotsi tsa holim'a metsi ka ho lekanya litlhōrō tse nyenyane haholo le liphula. Libaka tse tloaelehileng tsa selemo hangata li bonts'a maemo a thata (Ra) ho tloha ho 0.8 ho 3.2 li-micrometer. Electropolishing e nepahetseng e fokotsa litekanyetso tsena ho 0.1 ho 0.4 li-micrometer, e bontshang botshepehi bo ntlafetseng haholo. Tekanyo ena e lokela ho nkoa libakeng tse ngata ho pholletsa le libaka tsa selemo ho netefatsa ho tšoana.

Netefatso ea dimensional e tiisa hore electropolishing ha ea ka ea sekisetsa litšobotsi tsa ts'ebetso. Li-Springs li lokela ho hlahlojoa bakeng sa litekanyo tsa bohlokoa pele le ka mor'a ts'ebetso ho netefatsa hore phetoho e lula e le ka har'a meeli e amohelehang. Diameter, bolelele ba mahala, le litekanyo tse ling tse sebetsang li tlameha ho kopana le litlhaloso ho sa tsotellehe ho tlosoa ha thepa. Tlhokomelo e khethehileng e lokela ho fuoa likarolo tse nang le mamello e thata, kaha electropolishing e ka ama litekanyo tsena ka tsela e fapaneng ho feta tse ling.

Tlhahlobo ea Microscopic e senola lintlha tsa bohlokoa mabapi le botšepehi ba bokaholimo. Microscopy ea ho hōlisa e hloaea mefokolo e ka sitisang tšebetso, joalo ka etching ea lijo-thollo, ho tlosa thepa e sa tshwaneng, kapa liphoso tse setseng tsa ts'ebetso. Tlhahlobo ena e lokela ho kenyelletsa tlhahlobo ea boemo ba leholimo le ho khetholla liphetoho leha e le life tsa metallurgic tse ka 'nang tsa etsahala nakong ea ts'ebetso ea electropolishing..

Quality Parameter Mokhoa oa ho lekanya Mekhoa ea ho Amohela Tšusumetso ho Ts'ebetso
Bokhopo ba Sekaho Profilometry Ra ≤ 0.4 μm Bophelo bo ntlafetseng ba mokhathala, khohlano e fokotsehileng
Phetoho ea Dimensional Tekanyo e nepahetseng Ka har'a mamello ea ts'ebetso E boloka lebelo la selemo le ts'ebetso
Tlhahlobo ea Pono 10-20x kgolo E se nang sekoli, seaparo sa seaparo E hlwaya mathata esale pele
Teko ea Passivity Ho fafatsa letsoai kapa electrochemical O feta litekong tse tloaelehileng E netefatsa khanyetso ea kutu
Tlhahlobo ea Microscopic Metallographic microscopy Sebopeho se tsitsitseng sa lijo-thollo E tiisa hore ha ho na tšenyo ea metallurgic

Karolo e 'ngoe e phephetsang ea taolo ea boleng ba electropolishing e kenyelletsa mekhahlelo e fapaneng pakeng tsa baetsi ba selemo. Ka nako e 'ngoe re kile ra kopana le boemo boo moreki a neng a hana li-springs leha a ne a kopana le litekanyetso tsa rona tsa boleng. Ka mor'a lipatlisiso, re fumane hore ba sebelisa litekanyetso tse fapaneng tsa indasteri ho lekanya katleho ea electropolishing. Phihlelo ena e entse hore re hlahise litokomane tsa boleng bo felletseng tse kenyelletsang maemo a rona le mekhoa e meng ea ho metha e sebelisoang ke bareki ba rona.. Mokhoa ona o felisitse likhohlano tse tšoanang le ho ntlafatsa khotsofalo ea bareki ka kakaretso.

Sephetho

Electropolishing e fetola ts'ebetso ea selemo ka botšepehi bo phahameng ba holim'a metsi le lisebelisoa tse ntlafalitsoeng.

Abelana le Facebook
Facebook
Abelana le Twitter
Twitter
Abelana le LinkedIn
LinkedIn

Tlohela karabo

Aterese ea hau ea lengolo-tsoibila e ke ke ea phatlalatsoa. Masimo a hlokahalang a tšoailoe *

Kopa Khopolo e Potlakileng

Re tla ikopanya le uena ka hare 1 letsatsi la ho sebetsa.

Qoqa le moqoqo
Lumela 👋
A na re ka u thusa?