Дат баспас жазгы болот барбы?

Мазмуну

Дат баспас жазгы болот барбы?

Ооба, так дат баспас жазгы болот бар! Бул дат баспас болоттон жасалган эритмелердин адистештирилген категориясы, пружиналар үчүн талап кылынган жогорку бекемдик жана ийкемдүүлүк касиеттерин дат баспас болоттон жасалган мыкты коррозияга туруктуулугу менен айкалыштыруу үчүн иштелип чыккан..

Ооба, дат баспас жазгы болот[^1] эң сонун сунуш кылган өзгөчө жана кеңири колдонулган материал категориясы коррозияга каршылык[^2] менен бириккен дат баспас болоттон жасалган жогорку чыңалуу күчү[^3] жана ийкемдүү касиеттери үчүн маанилүү жазгы колдонмолор[^4]. Бул эритмелер, Тип сыяктуу жалпы бааларды камтыйт 302/304, Type 316, жана жаан-чачын-катуу (PH) сыяктуу баа 17-7 PH[^5], атайын иштетилет — көбүнчө катуу аркылуу суук иштөө[^6] жана/же термикалык иштетүү — булактар ​​үчүн зарыл болгон жогорку түшүмдүүлүккө жана чарчоого каршылыкка жетүү үчүн. Дат баспас жазгы болот кадимки көмүртек болоттон жасалган пружиналар дат басып же бузула турган чөйрөлөрдө зарыл., мисалы, ичинде медициналык аппараттар[^7], тамак-аш кайра иштетүү, деңиз колдонмолору[^8], жана химия енер жайынын.

I've worked with countless stainless steel springs. Жаз катуу болушу керек болгондо, алар тандоо болуп саналат, туруктуу, жана датка каршы иммунитет. Бул жөн гана "дат баспас" же "жаз болот"; бул экөө тең.

Дат баспас жазгы болоттун түрлөрү

пружиналар үчүн колдонулган дат баспас болоттон жасалган бир нече негизги түрлөрү бар, ар бири өзүнүн күчтүү жактары менен.

бир нече негизги түрлөрү бар дат баспас жазгы болот[^1], биринчи кезекте алардын металлургиялык түзүмү жана бекемдөө механизмдери боюнча категорияга бөлүнөт, анын ичинде аустениттик, мартенситтик, жана жаан-каттоо[^9] баалар. сыяктуу аустениттик класстар Type 302/304[^10] жана 316 көбүнчө колдонулат, катуу аркылуу жазгы касиетке ээ суук иштөө[^6] жана мыкты сунуш кылат коррозияга каршылык[^2]. Мартенситтүү дат баспас болоттор (мис., Type 410[^11], 420) жогорку күч үчүн термикалык иштетүүгө болот, бирок төмөн коррозияга каршылык[^2]. Жаан-чачын-катуу (PH) баалар, сыяктуу 17-7 PH[^5], күчтүн эң жогорку айкалышын сунуштайт, ийкемдүүлүк, жана коррозияга каршылык[^2] конкреттүү кийин жылуулук дарылоо[^12]с, аларды эң талап кылуучуга ылайыктуу кылуу жазгы колдонмолор[^4].

Кардар сураганда дат баспас жазгы болот[^1], Мен алгач булак кандай чөйрөдө болот жана ал канчалык күчтүү болушу керек деп сурайм. Бул колдонуу үчүн мыкты түрүн кыскартууга жардам берет.

1. Аустениттик дат баспас жазгы болоттор

Бул эң кеңири таралган дат баспас жазгы болоттор.

Баа Негизги мүнөздөмөлөр Негизги бекемдөө ыкмасы Типтүү созуу күчү (UTS) Диапазон Негизги жазгы колдонмолор
Type 302 Дат баспаган болот (ASTM A313) Хром-никель эритмеси, күйдүрүлгөн абалда магниттик эмес, муздак иштеткенде бир аз магниттик болуп калат. Муздак иштөө (штамптар аркылуу зымды тартуу). 175-245 ksi (1200-1690 МПа) (мүнөзүнө жараша) Жалпы максаттагы булактар, приборлордун пружиналары, тамак-аш кайра иштетүү.
Type 304 Дат баспаган болот (ASTM A313) Типке окшош 302 бирок бир аз төмөн көмүртек менен. Абдан таралган, магниттик эмес. Муздак иштөө 175-245 ksi (1200-1690 МПа) (мүнөзүнө жараша) Типке окшош 302, көп учурда алмаштырылат.
Type 316 Дат баспаган болот (ASTM A313) Хром-никель-молибден эритмеси, магниттик эмес. Жогорку коррозияга туруктуулук, айрыкча хлориддерге. Муздак иштөө 175-245 ksi (1200-1690 МПа) (мүнөзүнө жараша) Деңиз булактары, химиялык кайра иштетүү, медициналык имплантаттар.
Type 316[^13]L Дат баспас болот (ASTM A313) Төмөн көмүртектүү версия 316, ширетүү учурунда сенсибилдүүлүктү алдын алат. Муздак иштөө Окшош 316, кээ бир мүнөздөгү бир аз төмөн күч. Ширетилген агрегаттар, абдан коррозиялык чөйрөлөр.

Аустениттик дат баспас болоттор пружиналар үчүн эң кеңири таанылган жана колдонулган дат баспас болоттор болуп саналат.. Алар мыктылыгы менен белгилүү коррозияга каршылык[^2] жана көбүнчө "жумушчу аттар" деп аталат" дат баспас жазгы материалдардан.

  1. Күч механизми: Көмүртектүү болоттордон айырмаланып, жазгы касиеттерин биринчи кезекте алган жылуулук дарылоо[^12] (өчүрүү жана чыӊдоо), аустениттик дат баспас болоттор үчүн жогорку күчкө жетишүү жазгы колдонмолор[^4] негизинен аркылуу суук иштөө[^6]. Бул катуу пластикалык деформацияны камтыйт, бара-бара кичирейген штамптар аркылуу зымды тартуу сыяктуу. Муздак иштетүү дислокацияларды пайда кылат жана дан түзүлүшүн жакшыртат, олуттуу штаммдын катууланышына жана чоюлууга жана аккандуулуктун бир кыйла жогорулашына алып келет.
  2. Негизги мүнөздөмөлөр:
    • Мыкты коррозияга туруктуулук: Алардын курамында хром көп болгондуктан, жана көбүнчө никель жана молибден, алар дат каршы, кычкылдануу, жана көптөгөн химиялык чабуулдар.
    • Магниттик эмес: Алардын туздалган (жумшак) мамлекет, көпчүлүк аустениттик дат баспас болоттор магниттик эмес. Алар катуу кийин бир аз магнит болуп калышы мүмкүн суук иштөө[^6], бирок жалпысынан төмөн магниттик өткөрүмдүүлүктү сактайт.
    • Жакшы калыптандыруу (суук жумуш алдында): Алардын туздалган абалында, алар абдан ийкемдүү, муздак жумуш аркылуу катууланганга чейин аларды татаал формаларга айландыруу.
    • Жакшы жогорулатылган температура аткаруу: Алар өз касиеттерин орточо жогорулатылган температурада көмүртектүү болотторго караганда жакшыраак сакташат, алар жогорку температурадагы суперэритмелер болуп эсептелбейт да.
  3. Springs үчүн жалпы баа:
    • Type 302/304[^10] Дат баспаган болот (ASTM A313): Булар эң кеңири таралган аустениттик класстар[^14] булактар ​​үчүн колдонулат. Алар күчтүн жакшы балансын сунуш кылат (чейин 245 ksi же 1690 МПа, мүнөзүнө жараша) жана коррозияга каршылык[^2] жалпы максаттагы колдонмолор үчүн. Type 304 га абдан окшош 302 бирок көмүртектин мазмуну бир аз төмөн.
    • Type 316[^13] Дат баспаган болот (ASTM A313): Бул сорт молибденди камтыйт, аны олуттуу турде жогорулатат коррозияга каршылык[^2], өзгөчө хлоридге бай чөйрөлөрдө жаракаларга жана жаракаларга каршы (туздуу суу сыяктуу) жана кээ бир кислота эритмелери. Бул деңиз үчүн артыкчылыктуу тандоо, медициналык, жана химиялык кайра иштетүү колдонмолору. Ал окшош күч деңгээлине жетет 302/304 аркылуу суук иштөө[^6].

Менин оюмча, аустениттик дат баспас болоттор пружиналар үчүн укмуштуудай болуп саналат, анткени алар дат басууга каршы ишенимдүү калканчты сунуштайт, ошол эле учурда ишти аткарууга жетиштүү күчтүү., айрыкча муздак иштегенде. Алар дат баспас жазгы материалдардын нан жана май болуп саналат.

2. Жаан-чачындар-катуу (PH) Дат баспас жазгы болот

Бул болоттор эки дүйнөнүн эң жакшысын бириктирет: жогорку күч жана коррозияга каршылык[^2].

Баа Негизги мүнөздөмөлөр Негизги бекемдөө ыкмасы Типтүү созуу күчү (UTS) Диапазон Негизги жазгы колдонмолор
17-7 PH[^5] Дат баспаган болот (ASTM A313) Жарым аустениттик, хром-никель-алюминий эритмеси. Жогорку күчтүн эң сонун айкалышы, жакшы ийкемдүүлүк, жана абдан жакшы коррозияга каршылык[^2]. Жаан-чачындын катуулануусу (жаштын катуулашы) кийин суук иштөө[^6]. 220-275 ksi (1517-1896 МПа) (кийин жылуулук дарылоо[^12]) Аэрокосмикалык булактар, медициналык аппараттар[^7], жогорку натыйжалуу пломбалар[^15], клапан пружиналары.
17-4 PH Дат баспас болот Мартенситтик жаан-каттоо[^9] эритме. Жакшы күч жана коррозияга каршылык[^2]. Жаан-чачындын катуулануусу 180-200 ksi (1240-1380 МПа) (ичинде жазгы колдонмолор[^4]) Конкреттүү коррозиялык шарттарда жогорку күчтү талап кылган булактар.

Жаан-чачын-катуу (PH) дат баспас болоттор дат баспас жазгы материалдардын туу чокусу болуп саналат, качан өзгөчө жогорку күч жана мыкты коррозияга каршылык[^2] талап кылынат. Бул эритмелер дат баспас болоттон жасалган артыкчылыктарды уникалдуу бекемдөө механизми менен айкалыштырган өзгөчө класс болуп саналат.

  1. Күч механизми: PH дат баспас болоттор салыштырмалуу жумшак башталат, түзүлүүчү шарт (көбүнчө "тазаланган" деп аталат" же "чечим менен дарылоо" мамлекет). Аларды ороп же каалаган жазгы формага келтирсе болот. Алардын кереметтүү күчү, андан кийин белгилүү бир аркылуу иштелип чыккан жылуулук дарылоо[^12] процесс деп аталат жаан-чачындын катуулануусу (ошондой эле жаш курагы катаалдануу катары белгилүү). Бул процесстин жүрүшүндө, кичинекей, бирдей дисперстүү металл аралык бирикмелер (тунарат) form within the metal's crystal structure. Бул тундурмалар «пин" дислокация жана алардын кыймылына каршы туруу, dramatically increasing the material's hardness, тартылуу күчү, жана түшүм күчү. Көптөгөн PH класстары да пайда алышат суук иштөө[^6] алардын күчүн дагы жогорулатуу үчүн карылык катуулашына чейин.
  2. Негизги мүнөздөмөлөр:
    • Ультра жогорку күч: Алар музыка зымына окшош же андан ашкан чыңалууга жетише алышат, дагы эле сонун сунуш кылат коррозияга каршылык[^2].
    • Мыкты коррозияга туруктуулук: Окшош аустениттик класстар[^14], алар бекем коргоо үчүн пассивдүү хром кычкыл катмарына ээ.
    • Жакшы ийкемдүүлүк/ калыптандыруучулук: Алар калыптандыруу учурунда салыштырмалуу жумшак болот, татаал жазгы конструкцияларды жасоого мүмкүндүк берет, катууланганга чейин.
    • Жакшы чарчоо касиеттери: Айып, жаан-чачындын катууланышы менен түзүлгөн бирдиктүү микроструктура эң сонун чарчоо өмүрүнө өбөлгө түзөт.
  3. Springs үчүн жалпы баа:
    • 17-7 PH[^5] Дат баспаган болот (ASTM A313): Бул эң кеңири таралган PH дат баспас жазгы болот[^1]. It's a semi-austenitic alloy (анын структурасы өзгөрүшү мүмкүн дегенди билдирет жылуулук дарылоо[^12]). Ал өтө жогорку күчтүн эң сонун айкалышын сунуштайт (чейин 275 ksi же 1896 МПа кийин жылуулук дарылоо[^12]), жакшы ийкемдүүлүк, жана сонун коррозияга каршылык[^2]. It's often used in aerospace, медициналык аспаптар, жана кубаттуулугу да, айлана-чөйрөгө туруктуулугу да биринчи орунда турган жогорку натыйжалуу өнөр жай булактары. Ар кандай шарттар бар (мис., Шарты CH900, RH950) суук жумуш жана карылык дарылоо жараша, ар бири мүлктүн башка балансын сунуш кылат.
    • 17-4 PH Дат баспас болот: Көбүнчө шахталар жана структуралык компоненттер үчүн колдонулат, 17-4 PH - бул мартенситтүү PH дат баспас болот, аны абдан күчтүү жана жакшы болгон булактар ​​үчүн да колдонсо болот. коррозияга каршылык[^2] керек. Анын күчү мартенситтик трансформациядан, андан кийин жаан-чачындын катуулануусунан келип чыгат.

Менин түшүнүгүм боюнча, PH дат баспас болоттору чындап эле кереметтүү. Алар эки дүйнөнүн эң жакшысын сунушташат: сиз аларды салыштырмалуу оңой формага келтире аласыз, анан аларга укмуштуудай күч берүү үчүн жылуулукту көбөйтүңүз, баары дат баспас болоттон жасалган коргоону сактоо менен бирге.

3. Мартенситтик дат баспас жазгы болоттор

Булар күчтүү, бирок азыраак коррозияга каршылык[^2] башка дат баспас болоттон жасалган.

Баа Негизги мүнөздөмөлөр Негизги бекемдөө ыкмасы Типтүү созуу күчү (UTS) Диапазон Негизги жазгы колдонмолор
Type 410[^11] Дат баспаган болот (ASTM A313) Хром эритмеси болот, магниттик, тарабынан катуулануучу жылуулук дарылоо[^12]. Жакшы күч, бирок төмөн коррозияга каршылык[^2] караганда аустениттик класстар[^14]. Жылуулук менен дарылоо (мартенситти пайда кылуу үчүн өчүрүү жана чыӊдоо). 175-220 ksi (1200-1517 МПа) (мүнөзүнө жараша) Жалпак булактар, жаз жуугучтар[^16], жумшак дат чөйрөдө жөнөкөй булактар.
Type 420[^17] Дат баспаган болот (ASTM A313) Жогорку көмүртектүү версия 410, чоңураак катуулук жана күчкө жетишет. Жылуулук менен дарылоо 190-250 ksi (1310-1724 МПа) (мүнөзүнө жараша) Хирургиялык аспаптар, клапан бөлүктөрү, катуулук негизги болуп саналат.

Мартенситтик дат баспас болоттор булактар ​​үчүн колдонулушу мүмкүн болгон дат баспас болоттон жасалган эритмелердин дагы бир үй-бүлөсү болуп саналат.. Алар негизги бекемдөө механизми жана касиеттеринин бир аз башкача балансы боюнча аустениттик жана PH класстарынан айырмаланат..

  1. Күч механизми: Мартенситтүү дат баспас болоттор дат баспас болоттор арасында уникалдуу болуп саналат, анткени алар катууланышат жылуулук дарылоо[^12] көмүртектүү болотторго окшош. Алар мартенситти пайда кылуу үчүн өчүрүлүшү мүмкүн (абдан катуу жана морт микроструктура) жана андан кийин жогорку күч каалаган балансына жетүү үчүн ачуулануу, катуулугу, жана катуулугу үчүн жазгы колдонмолор[^4]. Бул алар көп учурда күйдүрүлгөн абалда берилет дегенди билдирет, оролгон, андан кийин термикалык жактан иштетилип, булак болуп калат.
  2. Негизги мүнөздөмөлөр:
    • Жогорку Катуулугу жана Күч: Алар кадимки өчүрүү жана чымыркануу аркылуу өтө жогорку катуулукка жана чыңалууга жетише алышат.
    • Магниттик: Көпчүлүк аустениттик дат баспас болоттон айырмаланып, мартенситтик класстар магниттик болуп саналат.
    • Коррозияга орточо каршылык: Алардын коррозияга каршылык[^2] жалпысынан аустениттик же PH дат баспас болоттон төмөн. Аларда дагы эле жетиштүү хром бар "дат баспас" (б.а., they won't rust as readily as plain carbon steel), алар агрессивдүү чөйрөгө азыраак чыдамдуу, чуңкур, жана жаракалардын коррозиясы.
    • Жакшы туруштук: Алардын жогорку катуулугунан улам, алар жакшы кийим каршылык сунуш кылат.
  3. Springs үчүн жалпы баа:
    • Type 410[^11] Дат баспаган болот (ASTM A313): Бул болжол менен негизги мартенситтик класс 11.5-13.5% хром. Бул жакшы күч тартуулайт (чейин 220 ksi же 1517 МПа мүнөзгө жараша) жана орточо коррозияга каршылык[^2], аны жөнөкөйлөштүрүү үчүн ылайыктуу кылуу жазгы колдонмолор[^4] бир аз коррозиялуу чөйрөдө.
    • Type 420[^17] Дат баспаган болот (ASTM A313): Жогорку көмүртектүү версия 410, 420 ого бетер катуулукту жана күчтү жетиши мүмкүн. It's often used for knife blades, хирургиялык аспаптар, жана пружиналар абдан жогорку катуулук жана акылга сыярлык коррозияга каршылык[^2] керек. Анын күчү жете алат 250 ksi (1724 МПа).

Менин байкоом боюнча, мартенситтүү дат баспас болоттор сизге абдан катуу керек болгондо жакшы тандоо, дагы эле кээ бир дат туруштук бере алат күчтүү жаз, but isn't going into a truly harsh chemical environment. Алар бир аз коррозияга туруштук берип, жылуулук менен иштетилүүчү күчкө ээ болушат.

Дат баспас жазгы болотту карап чыгуу

Тандоо


[^1]: Дат баспас жазгы болоттун уникалдуу касиеттерин жана колдонмолорун изилдеңиз, күч менен коррозияга туруктуулукту айкалыштырган материал.
[^2]: Ар кандай өнөр жай колдонмолору үчүн дат баспас жазгы болоттон жасалган коррозияга туруктуулугунун маанисин түшүнүү.
[^3]: Дат баспас жазгы колдонмолордун туруктуулугун камсыз кылууда жогорку чыңалуу күчүнүн мааниси жөнүндө билип алыңыз.
[^4]: Ар кандай тармактарда дат баспас жазгы болоттун түрдүү колдонмолорун табыңыз.
[^5]: Мунун себебин билиңиз 17-7 PH жогорку күчкө жана коррозияга туруктуулугуна байланыштуу аэрокосмостук жана медициналык аппараттар үчүн эң мыкты тандоо.
[^6]: Муздак иштөө процесси жана анын дат баспас болоттон жасалган булактардын күчү жана касиеттерине тийгизген таасири жөнүндө билиңиз.
[^7]: Коопсуздук жана ишенимдүүлүк үчүн медициналык чөйрөдө дат баспас жазгы болотту колдонуунун себептерин изилдеңиз.
[^8]: Дат баспас жазгы болоттун деңиздин катаал шарттарына кантип туруштук берерин билип алыңыз, узак мөөнөттүү жана аткарууну камсыз кылуу.
[^9]: Жаан-катуу процессин жана ал дат баспас жазгы болоттордун бекемдигин кантип жакшыртаарын түшүнүңүз.
[^10]: Дат баспас жазгы болоттун жалпы сорттору жана алардын ар кандай колдонмолор үчүн өзгөчө касиеттери жөнүндө билип алыңыз.
[^11]: Тип боюнча түшүнүк алыңыз 410 дат баспас болоттон жасалган жана анын белгилүү жазгы колдонмолорго ылайыктуулугу.
[^12]: Дат баспас жазгы болоттордун касиеттерин жогорулатууда жылуулук менен дарылоонун ролун түшүнүү.
[^13]: Эмне үчүн Type 316 өзгөчө коррозияга туруктуулугунан улам деңиз жана медициналык колдонмолор үчүн артыкчылыктуу.
[^14]: Аустениттик сорттордун мүнөздөмөлөрүн жана жазгы өндүрүштө аларды кеңири колдонууну изилдеңиз.
[^15]: Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү пломбаларда колдонулган материалдарды жана эмне үчүн дат баспас болоттон жасалганы артыкчылыктуу тандоо экенин билип алыңыз.
[^16]: Жазгы жуугучтар жөнүндө билип алыңыз, алардын дизайны, жана алар кандайча ар кандай механикалык колдонмолордо иштешет.
[^17]: Типтин касиеттерин салыштырыңыз 420 жана Түр 410 маалымат материал тандоо үчүн дат баспас болоттон жасалган.

Бөлүшүү facebook
Facebook
Бөлүшүү twitter
Twitter
Бөлүшүү linkedin
LinkedIn

Жооп калтырыңыз

Сиздин электрондук почта дарегиңиз жарыяланбайт. Талап кылынган талаалар белгиленген *

Ыкчам цитата сураңыз

Сиз менен ичинде байланышабыз 1 иш күнү.

Чатты ачуу
Салам 👋
Биз сизге жардам бере алабызбы?