Our springs are crafted to meet exact specifications, ensuring superior performance and reliability.
From stainless steel to specialized alloys, we work with a variety of materials to meet your requirements.
Whether you need compression springs, torsion springs, extension springs, or wire forms, we deliver custom solutions.
Direct factory pricing ensures you get the best value for top-tier quality.
Streamlined processes allow us to deliver your orders on time, every time.
We efficiently handle international logistics to deliver anywhere in the world.
Yaylar, birçok endüstride olmayan kahramanlardır, esnekliği sağlamak, kuvvet, ve sayısız uygulama için gerekli hassasiyet. İster yüksek performanslı makineler ister günlük araçlar tasarlıyor olun, Doğru malzemeyi seçmek güvenilirliği sağlar, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği. Bilgilendirilmiş bir karar vermenize yardımcı olacak temelleri yıkalım!
Bahar çelikleri, esneklik kombinasyonu nedeniyle inanılmaz derecede popüler, gerilme mukavemeti, ve yorgunluk direnci. Yayların sürekli stres veya yük altında olduğu uygulamalar için idealdir..
Uygulamanız neme maruz kalmayı içeriyorsa, kimyasallar, veya aşırı hava, Paslanmaz çelik, malzemenizdir. Bu alaşımlar paslanmaya karşı dayanıklıdır ve uzun süreli performans sağlar.
Bazen, Uygulamanız ekstra bir şey gerektirir. Süper alaşımlar ve yüksek mukavemetli kompozitler gibi uzmanlık malzemeleri burada.
Case 1: Marine Equipment Manufacturer
A client designing springs for deep-sea applications chose 316L stainless steel for its superior resistance to saltwater corrosion. This decision doubled the service life of their products and reduced maintenance costs by 30%.
Case 2: Heavy Machinery Builder
A manufacturer of industrial presses switched to SWP alloy steel for their tension springs. The result? Springs withstood 20% higher loads and lasted 50% longer under continuous operation.
Case 3: Food Processing Startup
For springs in food slicers, 304 stainless steel was the perfect choice due to its affordability and compliance with food safety standards. The startup saved 15% on costs while ensuring hygienic performance.
Seri Hayır. | Çelik sınıfı | C (%) | Ve (%) | MN (%) | CR (%) | Mo (%) | V (%) | B (%) | İçinde (%) | Cu (%) | P (%) | S (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 65 | 0.62–0.70 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
2 | 70 | 0.62–0.75 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
3 | 85 | 0.72–0.85 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
4 | 65MN | 0.62–0.70 | 0.17–0.37 | 0.90–1.20 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
5 | 55Si2mn | 0.52–0.60 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
6 | 55To2mnb | 0.52–0.60 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | 0.0005–0.004 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
7 | 55Si2Mn VB | 0.52–0.60 | 0.70–1.00 | 1.00–1.30 | ≤ 0.35 | - | 0.08–0.16 | 0.0005–0.0035 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
8 | 60Si2mn | 0.56–0.64 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
9 | 60Si2MNA | 0.56–0.64 | 1.60–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
10 | 60SI2CRA | 0.56–0.64 | 1.40–1.80 | 0.40–0.70 | 0.70–1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
11 | 55Solucan | 0.56–0.64 | 1.40–1.80 | 0.40–0.70 | 0.90–1.20 | - | 0.10–0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
12 | 60Crmna | 0.56–0.64 | 0.17–0.37 | 0.70–1.00 | 0.70–1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
13 | 50Solucan | 0.46–0.54 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | 0.80–1.10 | - | 0.10–0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
14 | 30CVV2A | 0.26–0.34 | 0.17–0.37 | ≤ 0.40 | 2.00–2.50 | - | 0.50–0.80 | 4.4–5.0 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Mekanik özellikleri optimize etmek için bahar ısıl işlemi gereklidir, ensuring durability, and enhancing fatigue resistance. Various strengthening techniques, such as quenching, tempering, and surface treatments, are applied based on material type and application requirements.
The heat treatment process for springs can be categorized into three types:
The quenching process ensures uniform martensitic transformation, followed by tempering to relieve stress and enhance toughness. Techniques such as isothermal tempering further improve plasticity and toughness, ensuring the spring maintains dimensional accuracy and mechanical stability.
Process Type | Description | Materials Used | Key Effects |
---|---|---|---|
Quenching & Tempering | Heating above Ac3, holding, then rapid cooling and tempering. | High-carbon steel, alloy steel | Increases strength, hardness, and elasticity. |
Cold Work Strengthening | Uses mechanical deformation instead of heat treatment. | Stainless steel wire, cold-rolled steel strips | Enhances work-hardening properties. |
Aging Treatment | Additional heat stabilization after initial processing. | Certain alloy materials | Improves stability and strength. |
Isothermal Quenching | Maintains temperature above Ms, cools in molten salt. | High-carbon steel, alloy springs | Enhances toughness and plasticity. |
Controlled Tempering | Gradual cooling to prevent deformation. | Precision springs, mechanical components | Reduces internal stress and ensures accuracy. |
Bu yapılandırılmış yaklaşım, her bir ısıl işlem yönteminin optimize edilmiş performans için belirli malzeme özellikleri ve uygulama gereksinimleriyle uyumlu olmasını sağlar..
Yayların ısıl işlemi:
Yöntem | Süreç Tanımı | Temel avantajlar | Ortak uygulamalar |
---|---|---|---|
Geleneksel ısıl işlem | Mekanik özellikleri ayarlamak için ısıtma ve soğutma çeliği | Increases strength, esneklik, ve dayanıklılık | Orta ila yüksek karbonlu çelik yaylar |
Yüzey Sertleştirme Tedavisi | Karbürleme, nitriding, veya dış katmanın indüksiyon sertleşmesi | Çekirdek sertliği korurken aşınma direncini arttırır | Otomotiv ve endüstriyel yaylar |
Yaşlanma & Tempering | İçsel stresleri hafifletmek ve mikroyapı geliştirmek için ısıl işlem | İstikrarı ve mekanik tutarlılığı geliştirir | Hassasiyet ve Yüksek Yüklü Yaylar |
Çelik sınıfı | Sıcaklık Sıcaklığı (° C) | İzotermal söndürme sıcaklığı (° C) | Soğutma Süresi (min) | Sertlik (HRC) |
---|---|---|---|---|
65 | 820 ± 10 | 320 - 340 | 15 - 20 | 46 - 48 |
60Si2MNA | 870 ± 10 | 260 | 20 - 25 | 50 - 52 |
50Solucan | 850 ± 10 | 300 | 20 - 25 | 55 - 57 |
Çelik tipi | Isı işlem süreci | Sertlik (HRC) | Gerilme mukavemeti (MPa) | Verim gücü (MPa) | Uzama (%) | Etkisi Tokluk (J/cm²) |
---|---|---|---|---|---|---|
50Solucan | Geleneksel söndürme + Tempering | 48 | 1750 | 1500 | 10 | 44 |
60Si2MNA | Isothermal Quenching + Tempering | 47 | 1900 | 1750 | 11 | 46 |
65S2mnwa | Isothermal Quenching + Tempering | 50 | 2100 | 1980 | 9 | 43 |
Bu tablo biçimi, yaylar için farklı ısı işlem tekniklerinin net ve organize bir karşılaştırmasını sağlar..
Xiamen Linspring, özel siparişimi spesifikasyonlara üretebildi ve bu yol boyunca yardımcı ve iletişim kurdu. Teslim edilen ürünün kalitesi iyiydi.
Bu Linspring ile ikinci siparişimdi. Satıcı iletişim kurmak harika ve bahar mükemmeldi,tıpkı ilk sipariş gibi. İsteminiz için teşekkür ederim,nazik.
Özel yaylarımızla çok mutlu. Zamanında ve nakliye hızlıydı
Springs are essential components in countless industries, from automotive and aerospace to medical devices and household appliances. Custom springs, in particular, offer tailored solutions to meet specific requirements for performance, boyut, malzeme, and application. Designing a custom spring requires careful consideration of numerous factors, from functionality to environmental conditions.
Sıkıştırma yayları
Tension Springs
Burulma yayları
Flat Springs
Specialty Springs
Choosing the right material is critical for the performance and durability of a custom spring. Some common materials include:
Carbon Steel
Paslanmaz çelik
Alloy Steel
Phosphor Bronze and Beryllium Copper
Titanium
Inconel and Other Superalloys
When designing a custom spring, there are several factors to consider:
Spring Type: Choose the appropriate spring type (compression, tension, etc.) based on the application.
Load Requirements:
Spring Dimensions:
Material Selection: Choose a material that meets the application’s environmental, kuvvet, and durability requirements.
Stress and Fatigue:
Operating Environment:
End Type:
Manufacturing Constraints:
Define Your Requirements:
Choose a Material:
Work with LINSPRING:
Prototype Development:
Final Production:
Provide Clear Specifications:
Request Samples:
Discuss Compliance:
Leverage Expertise:
Ölçeklenebilirlik Planı:
Özel yaylar, hassasiyet talep eden uygulamalar için bir oyun değiştiricidir, performans, ve güvenilirlik. Malzeme gibi faktörleri dikkatlice düşünerek, tasarım, ve çalışma ortamı, İhtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uygun bir bahar oluşturabilirsiniz. Linspring gibi güvenilir bir üreticiyle ortaklık yapmak, tasarımdan üretime kesintisiz bir süreç sağlar, optimal sonuçları elde etmenize yardımcı olur.
Hala hangi materyalin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değilim? Özel uygulamanızı tartışalım. Otomotiv olsun, havacılık, veya hassas mühendislik, Gereksinimlerinize göre uyarlanmış mükemmel malzemeyi seçmenize yardımcı olabiliriz.
Would you like a tailored recommendation or a deeper dive into one of the materials? Let’s make your project a success!
E-posta: sales@linspring.net
Telefon:+86-13599531763
Adres: Birim 502, zemin 5, B Binası, # 1 atölye, Auto Industry City Parça Destek Merkezi (aşama IV), Guankou Kasabası, Jimei Bölgesi, Xiamen,Fujian,Çin
Sizinle en kısa sürede iletişime geçeceğiz 1 iş günü.