Our springs are crafted to meet exact specifications, ensuring superior performance and reliability.
From stainless steel to specialized alloys, we work with a variety of materials to meet your requirements.
Whether you need compression springs, torsion springs, extension springs, or wire forms, we deliver custom solutions.
Direct factory pricing ensures you get the best value for top-tier quality.
Streamlined processes allow us to deliver your orders on time, every time.
We efficiently handle international logistics to deliver anywhere in the world.
Yaylar, birçok endüstride olmayan kahramanlardır, esnekliği sağlamak, kuvvet, ve sayısız uygulama için gerekli hassasiyet. İster yüksek performanslı makineler ister günlük araçlar tasarlıyor olun, Doğru malzemeyi seçmek güvenilirliği sağlar, dayanıklılık, ve maliyet etkinliği. Bilgilendirilmiş bir karar vermenize yardımcı olacak temelleri yıkalım!
Bahar çelikleri, esneklik kombinasyonu nedeniyle inanılmaz derecede popüler, gerilme mukavemeti, ve yorgunluk direnci. Yayların sürekli stres veya yük altında olduğu uygulamalar için idealdir..
Uygulamanız neme maruz kalmayı içeriyorsa, kimyasallar, veya aşırı hava, Paslanmaz çelik, malzemenizdir. Bu alaşımlar paslanmaya karşı dayanıklıdır ve uzun süreli performans sağlar.
Bazen, Uygulamanız ekstra bir şey gerektirir. Süper alaşımlar ve yüksek mukavemetli kompozitler gibi uzmanlık malzemeleri burada.
Dava 1: Deniz ekipmanı üreticisi
Derin deniz uygulamaları için yaylar tasarlayan bir müşteri seçti 316L Paslanmaz Çelik tuzlu su korozyonuna karşı üstün direnci için. Bu karar, ürünlerinin hizmet ömrünü iki katına çıkardı ve bakım maliyetlerini azalttı 30%.
Dava 2: Ağır makine üreticisi
Bir endüstriyel basın üreticisi geçti SWP Alaşımlı Çelik gerginlik kaynakları için. Sonuç? Yaylar 20% daha yüksek yükler ve sürdü 50% Sürekli operasyon altında daha uzun.
Dava 3: Gıda İşleme Başlangıç
Gıda dilimleyicilerindeki yaylar için, 304 paslanmaz çelik karşılanabilirliği ve gıda güvenliği standartlarına uyması nedeniyle mükemmel bir seçim oldu. Başlangıç kaydedildi 15% hijyenik performans sağlarken maliyetler üzerinden.
Seri Hayır. | Çelik sınıfı | C (%) | Ve (%) | MN (%) | CR (%) | Mo (%) | V (%) | B (%) | İçinde (%) | Cu (%) | P (%) | S (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 65 | 0.62–0.70 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
2 | 70 | 0.62–0.75 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
3 | 85 | 0.72–0.85 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
4 | 65MN | 0.62–0.70 | 0.17–0.37 | 0.90–1.20 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
5 | 55Si2mn | 0.52–0.60 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
6 | 55To2mnb | 0.52–0.60 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | 0.0005–0.004 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
7 | 55Si2Mn VB | 0.52–0.60 | 0.70–1.00 | 1.00–1.30 | ≤ 0.35 | - | 0.08–0.16 | 0.0005–0.0035 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
8 | 60Si2mn | 0.56–0.64 | 1.50–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
9 | 60Si2MNA | 0.56–0.64 | 1.60–2.00 | 0.60–0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
10 | 60SI2CRA | 0.56–0.64 | 1.40–1.80 | 0.40–0.70 | 0.70–1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
11 | 55Solucan | 0.56–0.64 | 1.40–1.80 | 0.40–0.70 | 0.90–1.20 | - | 0.10–0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
12 | 60Crmna | 0.56–0.64 | 0.17–0.37 | 0.70–1.00 | 0.70–1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
13 | 50Solucan | 0.46–0.54 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | 0.80–1.10 | - | 0.10–0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
14 | 30CVV2A | 0.26–0.34 | 0.17–0.37 | ≤ 0.40 | 2.00–2.50 | - | 0.50–0.80 | 4.4–5.0 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Mekanik özellikleri optimize etmek için bahar ısıl işlemi gereklidir, dayanıklılığı sağlamak, ve yorgunluk direncini arttırmak. Çeşitli güçlendirme teknikleri, söndürme gibi, temkinli, ve yüzey tedavileri, Malzeme tipine ve uygulama gereksinimlerine göre uygulanır.
Yaylar için ısıl işlem süreci üç tipte kategorize edilebilir:
Söndürme işlemi, tek tip martensitik dönüşüm sağlar, Stresi hafifletmek ve tokluğu artırmak için temperleme izlemek. İzotermal temperleme gibi teknikler plastisiteyi ve tokluğu daha da geliştirir, yayın boyutsal doğruluğu ve mekanik stabiliteyi korumasını sağlamak.
İşlem türü | Tanım | Kullanılan Malzemeler | Anahtar efektler |
---|---|---|---|
Söndürme & Temkinli | AC3'ün üstünde ısıtma, tutma, Sonra hızlı soğutma ve temperleme. | Yüksek karbonlu çelik, alaşım çelik | Gücü artırır, sertlik, ve esneklik. |
Soğuk iş güçlendirme | Isıl işlem yerine mekanik deformasyon kullanır. | Paslanmaz çelik tel, Soğuk yuvarlanan çelik şeritler | İş sertleştirme özelliklerini geliştirir. |
Yaşlanma tedavisi | İlk işlemden sonra ek ısı stabilizasyonu. | Bazı alaşım malzemeler | İstikrarı ve gücü geliştirir. |
İzotermal söndürme | MS'nin üzerindeki sıcaklığı korur, erimiş tuzla soğutur. | Yüksek karbonlu çelik, alaşım | Tokluğu ve plastisiteyi arttırır. |
Kontrollü temperleme | Deformasyonu önlemek için kademeli soğutma. | Hassas yaylar, Mekanik Bileşenler | İç stresi azaltır ve doğruluğu sağlar. |
Bu yapılandırılmış yaklaşım, her bir ısıl işlem yönteminin optimize edilmiş performans için belirli malzeme özellikleri ve uygulama gereksinimleriyle uyumlu olmasını sağlar..
Yayların ısıl işlemi:
Yöntem | Süreç Tanımı | Temel avantajlar | Ortak uygulamalar |
---|---|---|---|
Geleneksel ısıl işlem | Mekanik özellikleri ayarlamak için ısıtma ve soğutma çeliği | Gücü artırır, esneklik, ve dayanıklılık | Orta ila yüksek karbonlu çelik yaylar |
Yüzey Sertleştirme Tedavisi | Karbürleme, nitriding, veya dış katmanın indüksiyon sertleşmesi | Çekirdek sertliği korurken aşınma direncini arttırır | Otomotiv ve endüstriyel yaylar |
Yaşlanma & Temkinli | İçsel stresleri hafifletmek ve mikroyapı geliştirmek için ısıl işlem | İstikrarı ve mekanik tutarlılığı geliştirir | Hassasiyet ve Yüksek Yüklü Yaylar |
Çelik sınıfı | Sıcaklık Sıcaklığı (° C) | İzotermal söndürme sıcaklığı (° C) | Soğutma Süresi (min) | Sertlik (HRC) |
---|---|---|---|---|
65 | 820 ± 10 | 320 - 340 | 15 - 20 | 46 - 48 |
60Si2MNA | 870 ± 10 | 260 | 20 - 25 | 50 - 52 |
50Solucan | 850 ± 10 | 300 | 20 - 25 | 55 - 57 |
Çelik tipi | Isı işlem süreci | Sertlik (HRC) | Gerilme mukavemeti (MPa) | Verim gücü (MPa) | Uzama (%) | Etkisi Tokluk (J/cm²) |
---|---|---|---|---|---|---|
50Solucan | Geleneksel söndürme + Temkinli | 48 | 1750 | 1500 | 10 | 44 |
60Si2MNA | İzotermal söndürme + Temkinli | 47 | 1900 | 1750 | 11 | 46 |
65S2mnwa | İzotermal söndürme + Temkinli | 50 | 2100 | 1980 | 9 | 43 |
Bu tablo biçimi, yaylar için farklı ısı işlem tekniklerinin net ve organize bir karşılaştırmasını sağlar..
Xiamen Linspring, özel siparişimi spesifikasyonlara üretebildi ve bu yol boyunca yardımcı ve iletişim kurdu. Teslim edilen ürünün kalitesi iyiydi.
Bu Linspring ile ikinci siparişimdi. Satıcı iletişim kurmak harika ve bahar mükemmeldi,tıpkı ilk sipariş gibi. İsteminiz için teşekkür ederim,nazik.
Özel yaylarımızla çok mutlu. Zamanında ve nakliye hızlıydı
Yaylar, sayısız endüstride temel bileşenlerdir, Otomotiv ve havacılıktan tıbbi cihazlara ve ev aletlerine kadar. Özel yaylar, özellikle, Performans için belirli gereksinimleri karşılamak için özel çözümler sunmak, boyut, malzeme, ve uygulama. Özel bir yay tasarlamak, sayısız faktörün dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir, işlevsellikten çevre koşullarına kadar.
Sıkıştırma yayları
Gerilim yayları
Burulma yayları
Düz Yaylar
Özel yaylar
Özel bir yayın performansı ve dayanıklılığı için doğru malzemeyi seçmek kritik öneme sahiptir.. Bazı yaygın malzemeler:
Karbon çeliği
Paslanmaz çelik
Alaşım çelik
Fosfor bronz ve berilyum bakır
Titanyum
Inconel ve diğer süper alaşımlar
Özel bir yay tasarlarken, Dikkate alınması gereken birkaç faktör var:
Yaylı tür: Uygun yay türünü seçin (sıkıştırma, tansiyon, vesaire.) Uygulamaya göre.
Yük gereksinimleri:
Bahar Boyutları:
Malzeme seçimi: Uygulamanın çevresini karşılayan bir materyal seçin, kuvvet, ve dayanıklılık gereksinimleri.
Stres ve yorgunluk:
Çalışma ortamı:
Son tip:
Üretim kısıtlamaları:
Gereksinimlerinizi tanımlayın:
Bir Malzeme Seçin:
Linspring ile çalışmak:
Prototip geliştirme:
Son üretim:
Net özellikler sağlayın:
Örnekler Talep:
Uygunluğu tartışın:
Uzmanlıktan Kaldırma:
Ölçeklenebilirlik Planı:
Özel yaylar, hassasiyet talep eden uygulamalar için bir oyun değiştiricidir, performans, ve güvenilirlik. Malzeme gibi faktörleri dikkatlice düşünerek, tasarım, ve çalışma ortamı, İhtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uygun bir bahar oluşturabilirsiniz. Linspring gibi güvenilir bir üreticiyle ortaklık yapmak, tasarımdan üretime kesintisiz bir süreç sağlar, optimal sonuçları elde etmenize yardımcı olur.
Hala hangi materyalin ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin değilim? Özel uygulamanızı tartışalım. Otomotiv olsun, havacılık, veya hassas mühendislik, Gereksinimlerinize göre uyarlanmış mükemmel malzemeyi seçmenize yardımcı olabiliriz.
Would you like a tailored recommendation or a deeper dive into one of the materials? Let’s make your project a success!
E-posta: sales@linspring.net
Telefon:+86-13599531763
Adres: Birim 502, zemin 5, B Binası, # 1 atölye, Auto Industry City Parça Destek Merkezi (aşama IV), Guankou Kasabası, Jimei Bölgesi, Xiamen,Fujian,Çin
Sizinle en kısa sürede iletişime geçeceğiz 1 iş günü.