ਸਹੀ ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ (ਜਾਂ ਵੇਵ ਵਾਸ਼ਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ. It's not just about picking a size; it's about matching the spring's characteristics to your mechanical system's demands.
ਇੱਕ ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਚੋਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵੇਰਵੇ
1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ("ਕਿਉਂ")
ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਸੰਤ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝੋ ਕਿ ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
- ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ:
- ਧੁਰੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ: (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ) Bearings ਵਿੱਚ ਅੰਤ ਖੇਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੇਅਰਸ, ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ.
- ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੈ-ਅੱਪ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਪ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ/ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ.
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਨਿੰਗ/ਸ਼ੌਕ ਸੋਖਣ: ਛੋਟੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
- ਗੈਪ ਮੁਆਵਜ਼ਾ: ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਧੁਰੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ.
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ: ਕੀ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ?
- ਆਲੋਚਨਾਤਮਕਤਾ: How important is this component to the overall system's function and safety?
2. ਉਪਲਬਧ ਧੁਰੀ ਸਪੇਸ ("ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਫਿੱਟ ਹੈ - ਉਚਾਈ")
ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਅਧਿਕਤਮ ਮੁਫ਼ਤ ਉਚਾਈ (ਐੱਫ.ਐੱਚ): ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਬਸੰਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ (ਡਬਲਯੂ.ਐਚ): ਖਾਸ ਉਚਾਈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਸੰਤ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਜਾਂ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ. This is usually the assembly's nominal dimension.
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਉਚਾਈ / ਠੋਸ ਉਚਾਈ (ਐਸ.ਐਚ): ਬਸੰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਠੋਸ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੋ. ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ "ਠੋਸ" ਭਾਵ ਲਹਿਰਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਪਟੀ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਬਸੰਤ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਸੰਤ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ. The spring's solid height should be strictly less than the minimum available space at its maximum compression.
- ਕੁੱਲ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ (ਯਾਤਰਾ): ਮੁਫਤ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ (ਐੱਫ.ਐੱਚ - ਡਬਲਯੂ.ਐਚ). ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਸੰਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਲੋੜ ਹੈ.
3. ਉਪਲਬਧ ਰੇਡੀਅਲ ਸਪੇਸ ("ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਫਿੱਟ ਹੈ - ਵਿਆਸ")
- ਅਧਿਕਤਮ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਦੇ): ਬਸੰਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ (ਆਈ.ਡੀ): ਬਸੰਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਦਖਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਸ਼ਾਫਟ/ਬੋਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੈਂਫਰ ਜਾਂ ਫਿਲਲੇਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਲੋੜੀਂਦਾ ਲੋਡ & ਬਸੰਤ ਦਰ ("ਕਿੰਨਾ ਬਲ")
- ਟੀਚਾ ਲੋਡ (ਫੋਰਸ): ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ. ਕੀ ਖਾਸ ਫੋਰਸ (N ਜਾਂ lbf ਵਿੱਚ) does the spring need to provide when it's at its ਕੰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ (ਡਬਲਯੂ.ਐਚ)? ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
- ਬਸੰਤ ਦਰ (k): ਦੂਰੀ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਲ (N/mm ਜਾਂ lbf/in). ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਰੇਖਿਕ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਲਟੀਆਂ 'ਤੇ ਬਲ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਲੋਡ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਭਿੰਨਤਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, +/- 10%) ਕੰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ? ਇਹ ਬਸੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ (The "What It's Made Of")
- ਤਾਕਤ: ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਲ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ.
- ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ:
- ਅੰਬੀਨਟ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ: ਕਾਰਬਨ ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ (ਅਕਸਰ ਖੋਰ ਲਈ ਲੇਪ) ਜਾਂ ਸਟੀਲ (302/316).
- ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (340 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ / 650°F): 17-7 PH ਸਟੀਲ.
- ਅਤਿਅੰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (700 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ / 1290°F) ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ: ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਕਸ-750.
- ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
- ਹਲਕੇ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਜ਼ਿੰਕ, ਫਾਸਫੇਟ, ਆਦਿ).
- ਮੱਧਮ: 302/304 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ.
- ਉੱਚ: 316 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, 17-7 PH SS.
- ਗੰਭੀਰ: ਇਨਕੋਨੇਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ.
- ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
- ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ: ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ, ਕੁਝ ਸਟੀਲਜ਼.
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ: ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ, ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ.
6. ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ & ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੋਡ ("ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਚਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ")
- ਸਥਿਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੇ ਬਸੰਤ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਸਥਾਈ ਸੈੱਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ.
- ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੇ ਬਸੰਤ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ.
- ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1 ਮਿਲੀਅਨ, 10 ਮਿਲੀਅਨ).
- ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਚੱਕਰ ਦੇ.
- Consult manufacturers' fatigue data or stress analysis. ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
- ਉੱਚ RPM: ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕੰਨ ਰਹਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਿਰਲ ਰੀਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) "ਕੰਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਗੂੰਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ" ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਨੈਪ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ. ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
7. ਬਸੰਤ ਸੰਰਚਨਾ (ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ)
- ਤਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3, 4, 5, ਜਾਂ 6. ਵਧੇਰੇ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬਸੰਤ ਦਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਰਮ ਬਸੰਤ), ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਤਾਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਘਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵੰਡ. ਘੱਟ ਤਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਉੱਚੀ ਬਸੰਤ ਦਰ (ਸਖ਼ਤ ਬਸੰਤ).
- ਸਿੰਗਲ ਟਰਨ ਬਨਾਮ. ਬਹੁ-ਵਾਰੀ:
- ਸਿੰਗਲ ਮੋੜ (ਕ੍ਰੇਸਟ-ਤੋਂ-ਕ੍ਰੇਸਟ): ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ. ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਲੋਡ ਅਤੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਬਹੁ-ਵਾਰੀ: ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉਸੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਪਲਬਧ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਆਦਰਸ਼ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ID/OD ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਧੇਰੇ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਨੇਸਟਡ ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ: ਸੀਮਤ ਰੇਡੀਅਲ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਸਿੰਗਲ ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਟੈਕਡ ਜਾਂ ਨੇਸਟਡ.
8. ਲਾਗਤ & ਉਪਲਬਧਤਾ
- ਮਿਆਰੀ ਬਨਾਮ. ਕਸਟਮ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ ਵੇਵ ਸਪਰਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ. ਉਹ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.
- ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: If standard options don't meet all critical requirements, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਉੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ (tooling), ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲੀਡ ਵਾਰ.
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (MOQ): ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ.
9. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ & ਅਸੈਂਬਲੀ
- ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੌਖ: ਕੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਸੰਤ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਉਲਝਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ?
- ਸਥਾਈ ਸੈੱਟ: Ensure the spring won't be compressed beyond its elastic limit during installation or operation, ਮੁਫਤ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਕਮੀ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. This is often related to not exceeding the maximum recommended workload or ensuring it doesn't go solid.
10. Manufacturer's Data and Engineering Support
- ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ: ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵੇਖੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਮਾਲੀ, ਲੀ ਬਸੰਤ, ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਸਪਰਿੰਗ ਰੇਮੰਡ). ਉਹ ਲੋਡ-ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕਰਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਲਈ ਖਾਸ ਮਾਪ.
- ਔਨਲਾਈਨ ਚੋਣ ਸੰਦ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਔਨਲਾਈਨ ਟੂਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇਨਪੁਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਆਈ.ਡੀ, ਦੇ, ਲੋਡ ਕਰੋ, ਕੰਮ ਦੀ ਉਚਾਈ) ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
- ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰਥਨ: Don't hesitate to engage with the manufacturer's engineering team for complex or critical applications. ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੇ, designers can confidently select a wave spring that precisely meets the application's needs, ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ.