ਇੱਕ "ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ" ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ, ਫਾਇਦੇ, ਨੁਕਸਾਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਰੋਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ
1. ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? (ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ & ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ)
ਏ ਫਲੈਟ ਬਸੰਤ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪੱਟੀ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਗੋਲ ਤਾਰ ਦੇ ਉਲਟ (ਜੋ ਕਿ ਹੈਲੀਕਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਆਮ ਹੈ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਟੌਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ). ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਝੁਕਣਾ ਮਰੋੜਨ ਜਾਂ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ.
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹੈ ਧੁਰੀ ਸਪੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰੇਡੀਅਲ ਸਪੇਸ ਬਹੁਤ ਹੈ ਪਰ ਧੁਰੀ ਹੈ (ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ) ਸਪੇਸ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ.
ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ: ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕੀਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ (ਝੁਕਦਾ ਹੈ). ਜਦੋਂ ਬਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਸੰਤ ਆਪਣੇ ਅਸਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ. ਫੋਰਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਪੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ.
2. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ? (ਫਾਇਦੇ)
- ਬੇਮਿਸਾਲ ਧੁਰੀ ਸਪੇਸ ਬਚਤ: ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਧੁਰੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰੀ ਹੋਣਗੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਸੰਖੇਪ ਵਿਧੀ).
- ਛੋਟੇ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਲ: ਕਈ ਫਲੈਟ ਬਸੰਤ ਕਿਸਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ) ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀਆਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨਾਂ ਉੱਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਲਚਕਤਾ: ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦਾ ਗਠਨ, ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਜੋ ਗੋਲ ਤਾਰ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹਨ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਸੰਤ, ਬਿਜਲੀ ਸੰਪਰਕ, ਰੱਖਿਅਕ) ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ.
- ਸਵੈ-ਰੱਖਣਾ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
- ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਤਮ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਜੋਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
- ਸਟੀਕ ਲੋਡਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਲ/ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਉੱਚ ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ: ਸਟੈਂਪਡ ਜਾਂ ਬਣੇ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਲਈ.
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ: ਖੇਡਣ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਕੇ, ਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.
3. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ (ਨੁਕਸਾਨ)
- ਲੋਅਰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਰੇਂਜ: ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਿੱਤੇ ਪੁੰਜ/ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
- ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ.
- ਕੰਪਲੈਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ & ਟੂਲਿੰਗ: ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਾਰ ਫਾਰਮ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
- ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ: The performance is highly dependent on the material's elastic modulus and yield strength.
- ਬਕਲਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ (ਕੁਝ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ): ਲੰਬੀ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੇਧਿਤ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਬੱਕਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
4. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ:
ਏ. ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ
- ਵਰਣਨ: ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ, ਇੱਕ ਲਹਿਰਦਾਰ ਜਾਂ ਸੱਪ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਜਖਮ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਫਾਇਦੇ: ਤੱਕ 50% ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਗੋਲ ਵਾਇਰ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਧੁਰੀ ਸਪੇਸ ਦੀ ਕਮੀ, ਸਹੀ ਲੋਡਿੰਗ.
- ਉਪ-ਕਿਸਮਾਂ: ਸਿੰਗਲ-ਵਾਰੀ, ਬਹੁ-ਵਾਰੀ, ਨੇਸਟਡ (ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਲਈ), ਪਾੜਾ/ਓਵਰਲੈਪ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ/ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਵਾਲਵ ਕਾਰਵਾਈ, ਕਨੈਕਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, aerospace.
ਬੀ. ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ (ਡਿਸਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ)
- ਵਰਣਨ: ਕੋਨਿਕ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਸ਼ਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਫਲੈਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਲੜੀ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲ/ਵਿਘਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
- ਫਾਇਦੇ: ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਧੁਰੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਲ, ਇਕਸਾਰ ਬਲ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਬੋਲਡ ਜੋੜ, ਕਲਚ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿਧੀ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਸੰਦ ਧਾਰਕ.
ਸੀ. ਲਗਾਤਾਰ ਫੋਰਸ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ (ਮੋਟਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਬੁਰਸ਼ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ)
- ਵਰਣਨ: ਪੂਰਵ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤੰਗ ਸਪਿਰਲ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਲੱਗਭਗ ਸਥਿਰ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
- ਫਾਇਦੇ: ਨਿਰੰਤਰ ਫੋਰਸ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਲੰਮੀ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਵਿਰੋਧੀ ਸੰਤੁਲਨ, ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਟੇਪ ਉਪਾਅ, ਵਿੰਡੋ ਸੈਸ਼, ਅੱਗ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ), ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ (IV ਪੰਪ).
ਡੀ. ਫਲੈਟ ਵਾਇਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ/ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ/ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ
- ਵਰਣਨ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਸਰ "ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ," ਇਹ ਆਇਤਾਕਾਰ ਜਾਂ ਵਰਗ ਤਾਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, helically coiled.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਗੋਲ ਤਾਰ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਰ ਫਲੈਟ ਵਾਇਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.
- ਫਾਇਦੇ: ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਸੰਤ ਦਰ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਠੋਸ ਉਚਾਈ (ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ), ਕਈ ਵਾਰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਣਾਅ ਵੰਡ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਕੋਇਲ ਫਾਰਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.
ਈ. ਲੀਫ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ
- ਵਰਣਨ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਧਾਰਨ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪੱਟੀਆਂ, ਅਕਸਰ ਸਟੈਕਡ (ਬਹੁ-ਪੱਤਾ) ਜਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਮੋਨੋ-ਪੱਤਾ).
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਫੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਲੰਬਕਾਰੀ) ਲੋਡ.
- ਫਾਇਦੇ: ਸਾਦਗੀ, ਅਕਸਰ ਮੁਅੱਤਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਵਾਹਨ ਮੁਅੱਤਲ, ਸਧਾਰਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਵਿੱਚ (ਇੱਕ cantilever ਪੱਤੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ).
ਐੱਫ. ਕਲਿੱਪ, ਕਲੈਂਪਸ, ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ (ਫੋਰਸਲਾਇਡ/ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ)
- ਵਰਣਨ: ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, "ਫੋਰਸਲਾਈਡ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਸਟਮ-ਗਠਿਤ ਫਲੈਟ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ" ਜਾਂ "ਮਲਟੀ-ਸਲਾਇਡ" ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਫਸਟਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬਸੰਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੁੜ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨ.
- ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਲਿੱਪ, ਬੈਟਰੀ ਸੰਪਰਕ, ਬਿਜਲੀ ਸੰਪਰਕ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਫਾਸਨਰ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਜੀ. Cantilever Springs
- ਵਰਣਨ: ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬੀਮ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: Provides force and deflection based on the beam's material, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ.
- ਫਾਇਦੇ: ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਕਸਰ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਬਿਜਲੀ ਸੰਪਰਕ, ਸਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਢੰਗ.
ਐੱਚ. ਪਾਵਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ (ਸਪਿਰਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ)
- ਵਰਣਨ: ਬਸੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਇੱਕ ਚੂੜੀਦਾਰ ਵਿੱਚ ਜਖਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਇੱਕ ਆਰਬਰ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ, ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ.
- ਫੰਕਸ਼ਨ: ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਤ ਮੋੜਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਕਲਾਕ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਫਾਇਦੇ: ਕੇਂਦਰਿਤ ਸ਼ਕਤੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਾਰਕ.
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼: ਹਵਾ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ, ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਰਾਂ/ਹੋਜ਼ਾਂ, ਬੁਰਸ਼ ਮੋਟਰਾਂ, ਕੇਬਲ ਰੀਲਾਂ, ਇੰਜਣ ਸਟਾਰਟਰ. ਨੋਟ ਕਰੋ: ਸਥਿਰ ਬਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ.
5. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਦੀਆਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਗਭਗ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹਨ:
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ / ਮੋਟਰਾਂ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੀਲੋਡ (ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਝਰਨੇ!), ਬੁਰਸ਼ ਸੰਪਰਕ, ਬ੍ਰੇਕ ਵਿਧੀ.
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਮੁਅੱਤਲ ਸਿਸਟਮ (ਪੱਤੇ ਦੇ ਝਰਨੇ), ਕਲਿੱਪ, ਫਾਸਟਨਰ, ਸੀਟ ਵਿਧੀ, ਸੈਂਸਰ ਸੰਪਰਕ, ਕਲਚ/ਬ੍ਰੇਕ ਹਿੱਸੇ (ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ).
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਬੈਟਰੀ ਸੰਪਰਕ, ਸਵਿੱਚ, ਕਨੈਕਟਰ, EMI/RFI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਰਿਟੇਨਰ.
- ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨ: ਮਿਨੀਏਚਰਾਈਜ਼ਡ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਸਰਜੀਕਲ ਸੰਦ, ਡਰੱਗ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਿਸਟਮ, ਗਾਈਡ, ਕਲੈਂਪਸ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਪਰਕ (ਅਕਸਰ ਨਿਟੀਨੋਲ ਵਰਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ).
- ਉਪਕਰਨ: ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ latches, ਟਾਈਮਰ ਵਿਧੀ, ਸਵਿੱਚਗੇਅਰ, ਓਵਨ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ, ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
- ਏਰੋਸਪੇਸ & ਰੱਖਿਆ: ਐਕਟੁਏਟਰ, ਸੰਵੇਦਕ ਵਿਧੀ, ਹਲਕੇ ਹਿੱਸੇ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ.
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਪਕੜ, ਬ੍ਰੇਕ, ਵਾਲਵ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਸਹਿਯੋਗ, ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ.
- ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ: ਖਿਡੌਣੇ, ਘੜੀਆਂ, ਤਾਲੇ, ਡਿਸਪੈਂਸਰ, ਕੈਮਰੇ.
- ਪੰਪ & ਵਾਲਵ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ ਪ੍ਰੀਲੋਡ, ਵਾਲਵ ਵਾਪਸੀ ਵਿਧੀ.
6. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਥਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ.
- ਕਾਰਬਨ ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲਜ਼:
- ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1074, 1095): ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ, ਪਰ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ. ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਸਖ਼ਤ ਖਿੱਚਿਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ASTM A227): ਆਰਥਿਕ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਘੱਟ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ.
- ਸੰਗੀਤ ਵਾਇਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ASTM A228): ਗੋਲ ਤਾਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ, ਫਲੈਟ ਪੱਟੀ ਲਈ ਘੱਟ ਆਮ.
- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਜ਼:
- ਟਾਈਪ ਕਰੋ 301 (US S30100): ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਟਾਈਪ ਕਰੋ 302/304 (US S30200/S30400): ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ.
- ਟਾਈਪ ਕਰੋ 316 (US S31600): ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਲਈ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਚੰਗਾ. ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ 301.
- 17-7 ਪੀ.ਐਚ (US S17700): ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
- ਕਾਪਰ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ:
- ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕਾਪਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, C17200, C17300): ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ. ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, C51000): ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਤਾਕਤ. ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ.
- ਨਿੱਕਲ ਬੇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ:
- ਇਨਕੋਨੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 600, 718, X-750): ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ & ਗੈਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.
- ਮੋਨੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 400, ਕੇ-500): ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ.
- Elgiloy® / ਕੋਨਲ (ਹੇਨਸ® 263 / MP35N): ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਚੰਗਾ. ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ:
- ਨਿਟੀਨੌਲ: ਸ਼ੇਪ ਮੈਮੋਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸੁਪਰਲੇਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਰਥੋਡੌਂਟਿਕਸ.
- ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
7. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਲੈਟ ਸਪਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
- ਲੋਡ ਕਰੋ & ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:
- ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਡਿਫੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟੀਚਾ ਬਲ ਕੀ ਹੈ?
- ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?
- ਲੋਡ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹੈ (ਥਕਾਵਟ)?
- ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਸ: ਧੁਰੀ, ਰੇਡੀਅਲ, ਅਤੇ ਸਪਰਸ਼ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਣਾਅ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ, ਚਾਲਕਤਾ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ.
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ, ਨਮੀ, ਖਾਲੀ.
- ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ: ਜੇਕਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਕਿੰਨੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.
- ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੈ. Ensure stresses remain below the material's yield strength, ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ. ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA) ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਸਮਾਪਤੀ ਸ਼ਰਤਾਂ / ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਬਸੰਤ ਕਿਵੇਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰਹੇਗੀ? ਧਾਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਹਨ.
- ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੀ ਹੈ? ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
- ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ (ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, edgewinding) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
- ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ), ਪਲੇਟਿੰਗ (ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਾਲਕਤਾ), ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ.
8. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
- ਸਟੈਂਪਿੰਗ & ਬਣਾਉਣਾ:
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫਲੈਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੀਜ਼ ਸ਼ੀਅਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋੜ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ.
- ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕਲਿੱਪ, ਸੰਪਰਕ, ਰੱਖਿਅਕ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ 2D ਅਤੇ 3D ਵਾਇਰ ਫਾਰਮ (ਚਾਰ ਸਲਾਈਡ/ਮਲਟੀ-ਸਲਾਇਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ).
- ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ, ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.
- ਸੀਮਾਵਾਂ: ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
- ਕਿਨਾਰਾ ਵਿੰਡਿੰਗ:
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੇਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਰੀਟੇਨਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.
- ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਝਰਨੇ, ਚੂੜੀਦਾਰ ਬਰਕਰਾਰ ਰਿੰਗ, ਕੁਝ ਨਿਰੰਤਰ ਬਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ.
- ਫਾਇਦੇ: ਬਰਰ-ਮੁਕਤ, ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਦਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ.
- ਝੁਕਣਾ & ਫਾਰਮਿੰਗ ਦਬਾਓ:
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: For simpler leaf springs or custom shapes where stamping dies aren't economical or appropriate, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਝੁਕਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
- ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ, ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ, ਵੱਡੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਝਰਨੇ.
- ਕੋਇਲਿੰਗ (ਫਲੈਟ ਵਾਇਰ ਹੇਲੀਕਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ):
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੋਲ ਤਾਰ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪਰ ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.
- ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ.
- ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 17-7 PH ਸਟੀਲ) ਅੰਤਮ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
9. ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭਣਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
- ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤਿਆਰ ਕਰੋ: ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋਡ/ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ. ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
- ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ: ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ:
- ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਝਰਨੇ: ਸਮਾਲੀ ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲੀ ਬਸੰਤ, ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਸਪਰਿੰਗ ਰੇਮੰਡ.
- ਬੇਲੇਵਿਲ ਵਾਸ਼ਰ: ਬੇਲੇਵਿਲ ਇੰਕ., ਕੁੰਜੀ Bellevilles, ਸੋਲਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ.
- ਨਿਰੰਤਰ ਬਲ ਸਪਰਿੰਗਜ਼: ਲੀ ਬਸੰਤ, ਸਟੈਨਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਹੱਲ (ਐਸੋਸੀਏਟਿਡ ਸਪਰਿੰਗ ਰੇਮੰਡ).
- ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ/ਤਾਰ ਫਾਰਮ (ਚਾਰ ਸਲਾਈਡ/ਮਲਟੀ-ਸਲਾਇਡ): ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪਨੀਆਂ, also larger general spring makers like MW Industries' subsidiaries, ਨਿਊਕੌਂਬ ਸਪਰਿੰਗ, Boker's Inc.
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ (ਫਲੈਟ ਤਾਰ ਤੋਂ): ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
- ਬਸੰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੰਸਥਾਨ (ਐਸ.ਐਮ.ਆਈ): ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਮੈਂਬਰ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ.
- Thomasnet.com: ਬਸੰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ.
- ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ:
- ਸਮਰੱਥਾ: ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਤਕਨੀਕ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਫਲੈਟ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ?
- ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਕੀ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ DFM ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ)?
- ਗੁਣਵੱਤਾ & ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ISO ਲਈ ਵੇਖੋ 9001, AS9100 (aerospace), ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐਫ 16949 (ਆਟੋਮੋਟਿਵ), ISO 13485 (ਮੈਡੀਕਲ).
- ਵਾਲੀਅਮ & ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ: ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
- ਲਾਗਤ: ਕਈ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਪਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ (ਗੁਣਵੱਤਾ + ਸੇਵਾ) ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਵੱਧ.
ਫਲੈਟ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 'ਤੇ ਹੈ. Their versatility in form and function makes them a designer's powerful tool.