custom spring factory

China Leading Spring Manufacturer

Quote nOW

Our Products

COMPRESSION SPRING
EXTENSION SPRING SUPPLIER
CUSTOM SPRING SUPPLIER

China Best Spring Supplier & Manufacturer

Precision Engineering

Our springs are crafted to meet exact specifications, ensuring superior performance and reliability.

Wide Range of Materials

From stainless steel to specialized alloys, we work with a variety of materials to meet your requirements.

Customization

Enten du trenger kompresjonsfjærer, torsjonsfjærer, forlengelsesfjærer, or wire forms, we deliver custom solutions.

Competitive Pricing

Direct factory pricing ensures you get the best value for top-tier quality.

Fast Turnaround Time

Streamlined processes allow us to deliver your orders on time, every time.

Global Shipping

We efficiently handle international logistics to deliver anywhere in the world.

Our Factory Insight

custom spring factory

Spring materialbeskrivelser og nøkkelegenskaper

Ståltråd tilpasset vår

Kilder er de usungne heltene i mange bransjer, gir fleksibiliteten, styrke, og presisjon som trengs for utallige applikasjoner. Enten du designer maskiner med høy ytelse eller hverdagsverktøy, Å velge riktig materiale sikrer pålitelighet, varighet, og kostnadseffektivitet. La oss bryte ned det vesentlige for å hjelpe deg med å ta en informert beslutning!

1. Vårstål: Ryggraden i høyytelsesfjærer

Vårstål er utrolig populære på grunn av deres kombinasjon av elastisitet, Strekkfasthet, og utmattelsesmotstand. De er ideelle for applikasjoner der fjærer er under konstant stress eller belastning.

Karbonfjærstål (SWC)

  • Funksjoner:
    SWC er laget gjennom slukking og temperering, gjør det robust, men likevel kostnadseffektivt. It’s available in grades suited for various load capacities and is perfect for applications requiring moderate to high hardness.
  • Typical Applications:
    • Automotive Industry: Suspension systems, valve springs, and clutch components.
    • Agricultural Tools: Load-bearing machinery like plows and seeders.
    • General Machinery: Gearboxes, tensioners, and balancing mechanisms.
  • Why Choose SWC?: Affordable, durable, and easy to process—perfect for everyday industrial use!

Alloy Spring Steel (SWP)

  • Funksjoner:
    Alloying elements enhance fatigue resistance and elasticity, making SWP suitable for heavy-duty applications. It performs exceptionally well under extreme loads and temperatures.
  • Typical Applications:
    • Heavy Machinery: Excavators, cranes, and industrial presses.
    • Energy Sector: Springs for wind turbines or hydroelectric generators.
    • Aerospace: Components subjected to high-frequency vibrations or extreme temperature shifts.
  • Why Choose SWP?: Høy motstandskraft, Utmerket utmattelsesmotstand, og uovertruffen holdbarhet for kritiske applikasjoner.

2. Rustfritt stål: Når korrosjonsmotstand betyr noe

Hvis søknaden din innebærer eksponering for fuktighet, Kjemikalier, eller ekstremt vær, Rustfritt stål er ditt go-to-materiale. Disse legeringene er motstandsdyktige mot rust og sikrer langvarig ytelse.

304 Rustfritt stål (CR18NI9)

  • Funksjoner:
    Et allsidig og kostnadseffektivt alternativ med god korrosjonsmotstand og moderat styrke.
  • Typical Applications:
    • Matforedlingsutstyr: Fjærer for skiver, miksere, og dispensere.
    • Medisinsk utstyr: Kirurgiske instrumenter og diagnostiske verktøy.
    • Konstruksjon: Fjærer i rekkverk, Støttestrukturer, og fasadesystemer.
  • Hvorfor velge 304?: Affordable, mye tilgjengelig, og egnet for de fleste ikke-korrosive miljøer.

316L rustfritt stål (CR17NI12MO2)

  • Funksjoner:
    Forbedret korrosjonsmotstand, spesielt i klorid- eller marine miljøer.
  • Typical Applications:
    • Marin industri: Fjærer i båtmotorer, klekker, og navigasjonssystemer.
    • Chemical Plants: Valve springs and seals in corrosive environments.
    • Pharmaceuticals: Springs in hygienic environments requiring high purity.
  • Why Choose 316L?: Premium-grade resistance for challenging environments.

420 Rustfritt stål

  • Funksjoner:
    Offers high hardness and wear resistance, making it ideal for precision applications.
  • Typical Applications:
    • Precision Engineering: Springs in watches, measuring tools, and cutting equipment.
    • Industrial Tools: Springs in drilling machines, clamps, and fasteners.
    • Aerospace: Critical components requiring tight tolerances and high strength.
  • Hvorfor velge 420?: Unmatched precision and strength for specialized uses.

3. Specialty Materials for Unique Needs

Sometimes, your application calls for something extra. That’s where specialty materials like superalloys and high-strength composites come in.

  • Superalloys (e.g., Inconel, Monel): Perfect for high-temperature applications like gas turbines or nuclear reactors.
  • High-Strength Composites: Ideell for lette, men likevel robuste komponenter i bil- eller romfartsindustrier.

Casestudier i det virkelige liv: Velge riktig materiale

  • Sak 1: Produsent for marint utstyr
    En klientdesigning av Springs for dypt Sea-applikasjoner valgt 316L rustfritt stål for sin overlegne motstand mot saltvannskorrosjon. Denne beslutningen doblet levetiden til deres produkter og reduserte vedlikeholdskostnader med 30%.

  • Sak 2: Tung maskinbygger
    En produsent av industrielle presser byttet til SWP -legeringsstål for deres spenningsfjærer. Resultatet? Kilder motstod 20% Høyere belastning og varte 50% lenger under kontinuerlig drift.

  • Sak 3: Oppstart av matbehandling
    For fjærer i matglassere, 304 rustfritt stål var det perfekte valget på grunn av dets rimelig og overholdelse av matsikkerhetsstandarder. Oppstarten reddet 15% på kostnader mens du sikrer hygienisk ytelse.

Viktige faktorer å vurdere

  1. Lastekrav: Choose high-tensile materials for heavy loads or cyclic stresses.
  2. Environmental Conditions: Stainless steel is essential for corrosive or humid environments.
  3. Budget: Carbon steels are economical, while stainless steels offer long-term value in challenging conditions.
  4. Compliance Needs: Ensure materials meet industry standards (e.g., FDA, ASTM, or ISO).

The Chemical Composition Of Various Steel Grades Used In Spring Manufacturing

Serial No.Steel GradeC (%)Si (%)Mn (%)Cr (%)Mo (%)V (%)B (%)Ni (%)Cu (%)P (%)S (%)
1650.62–0.700.17–0.370.50–0.80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62–0.750.17–0.370.50–0.80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72–0.850.17–0.370.50–0.80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465Mn0.62–0.700.17–0.370.90–1.20≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555Si2Mn0.52–0.601.50–2.000.60–0.90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655Si2MnB0.52–0.601.50–2.000.60–0.90≤ 0.35——0.0005–0.0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755Si2Mn VB0.52–0.600.70–1.001.00–1.30≤ 0.35—0.08–0.160.0005–0.00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860Si2Mn0.56–0.641.50–2.000.60–0.90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960Si2MnA0.56–0.641.60–2.000.60–0.90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060Si2CrA0.56–0.641.40–1.800.40–0.700.70–1.00———0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155CrVA0.56–0.641.40–1.800.40–0.700.90–1.20—0.10–0.20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260CrMnA0.56–0.640.17–0.370.70–1.000.70–1.00———0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350CrVA0.46–0.540.17–0.370.50–0.800.80–1.10—0.10–0.20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CrV2A0.26–0.340.17–0.37≤ 0.402.00–2.50—0.50–0.804.4–5.00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

Heat Treatment Process of Springs

Spring heat treatment is essential for optimizing mechanical properties, sikre holdbarhet, og styrke utmattelsesmotstanden. Forskjellige styrkingsteknikker, som slukking, temperering, og overflatebehandlinger, brukes basert på materialtype og applikasjonskrav.

Varmebehandlingsprosessen for fjærer kan kategoriseres i tre typer:

  1. Slukking og temperering: Brukes på stål og legering av høye karbon og legering for å forbedre hardheten og elastisiteten.
  2. Kaldt arbeid styrking: Brukes til materialer som ledninger og strimler i rustfritt stål som gjennomgår arbeidsherding i stedet for tradisjonell slukking.
  3. Aldringsbehandling: Brukes på visse varmebehandlede legeringsmaterialer for ytterligere stabilisering.

Slukningsprosessen sikrer ensartet martensittisk transformasjon, etterfulgt av temperering for å lindre stress og øke seigheten. Teknikker som isotermisk temperering forbedrer plastisiteten og seigheten ytterligere, Sørg for at fjæren opprettholder dimensjons nøyaktighet og mekanisk stabilitet.

Bord: Sammendrag av vårvarmebehandlingsmetoder

ProsesstypeBeskrivelseMaterialer bruktSentrale effekter
Slukking & TempereringOppvarming over AC3, holder, deretter rask avkjøling og temperering.Stål med høyt karbon, LegeringsstålØker styrken, hardhet, og elastisitet.
Kaldt arbeid styrkingBruker mekanisk deformasjon i stedet for varmebehandling.Rustfritt ståltråd, Kaldvalsede stålstrimlerForbedrer egenskaper med arbeidsherding.
AldringsbehandlingYtterligere varmestabilisering etter innledende behandling.Visse legeringsmaterialerForbedrer stabilitet og styrke.
Isotermisk slukkingOpprettholder temperaturen over MS, avkjøles i smeltet salt.Stål med høyt karbon, LegeringsfjærerForbedrer seighet og plastisitet.
Kontrollert tempereringGradvis avkjøling for å forhindre deformasjon.Presisjonsfjærer, Mekaniske komponenterReduserer indre stress og sikrer nøyaktighet.

Denne strukturerte tilnærmingen sikrer at hver varmebehandlingsmetode er i samsvar med spesifikke materialegenskaper og anvendelseskrav for optimalisert ytelse.

Varmebehandlingen av fjærer:

Varmebehandlingsmetoder for fjærer

MetodeProsessbeskrivelseViktige fordelerVanlige applikasjoner
Konvensjonell varmebehandlingOppvarming og avkjølende stål for å justere mekaniske egenskaperØker styrken, elastisitet, og holdbarhetMiddels til høye karbon stålfjærer
OverflateherdingbehandlingForgassering, nitriding, eller induksjon herding av det ytre lagetForbedrer slitasje motstand mens du holder kjernen seighetAutomotive and Industrial Springs
Aldring & TempereringVarmebehandling for å lindre indre belastninger og avgrense mikrostrukturForbedrer stabilitet og mekanisk konsistensPresisjon og høye belastningsfjærer

Isotermiske slukking av standarder for vanlige fjærstål

Steel GradeAustenitiserende temperatur (° C.)Isotermisk slukkingstemperatur (° C.)Kjøletid (min)Hardhet (HRC)
65820 ± 10320 - 34015 - 2046 - 48
60Si2MnA870 ± 1026020 - 2550 - 52
50CrVA850 ± 1030020 - 2555 - 57

Sammenligning av isotermisk slukking VS. Konvensjonell slukking

StåltypeVarmebehandlingsprosessHardhet (HRC)Strekkfasthet (MPA)Avkastningsstyrke (MPA)Forlengelse (%)Påvirke seighet (J/cm²)
50CrVAKonvensjonell slukking + Temperering48175015001044
60Si2MnAIsotermisk slukking + Temperering47190017501146
65S2MnwaIsotermisk slukking + Temperering5021001980943

Dette tabellformatet gir en klar og organisert sammenligning av forskjellige varmebehandlingsteknikker for fjærer.

Hva vår kunde sier?

client1.jpg

Xiamen Linsspring var i stand til å produsere min tilpassede ordre til spesifikasjoner og var nyttig og kommunisere underveis. Kvaliteten på det leverte produktet var god.

Kristy Brooks
client2.jpg

Dette var min andre ordre med Linspring. Selgeren er flott å kommunisere med, og våren var perfekte,Akkurat som den første bestillingen. Takk for rask,høflig.

Jason Mark
client3.jpg

Veldig fornøyd med våre tilpassede fjærer. I tide og frakt var raskt

Barbara Simonds

Custom Spring Process

Custom spring from China process
Custom spring from China process
Custom springs from China process

How to Custom Spring From China Manufacturer Linsping ?

custom spring from China factory

The Ultimate Guide to Custom Springs

Springs are essential components in countless industries, from automotive and aerospace to medical devices and household appliances. Custom springs, in particular, offer tailored solutions to meet specific requirements for performance, size, material, and application. Designing a custom spring requires careful consideration of numerous factors, from functionality to environmental conditions.

Types of Custom Springs

  1. Compression Springs

    • Designed to compress under load and return to their original shape when the load is removed.
    • Used in automotive suspension systems, valves, and electronics.

  2. Tension Springs

    • Arbeid ved å strekke seg under belastning og gå tilbake til sin opprinnelige lengde når lasten fjernes.
    • Ofte brukt i garasjeporter, Trampoliner, og industrielle maskiner.

  3. Torsjonsfjærer

    • Operere ved å vri rundt en akse for å utøve dreiemoment.
    • Ideell for hengsler, Metsetgraps, og bilgjerner.

  4. Flate fjærer

    • Tynn, flate komponenter som bøyer seg under belastning.
    • Funnet i klipp, Batteriets kontakter, og seler.

  5. Spesialiteter

    • Tilpassede former for unike applikasjoner.
    • Eksempler inkluderer koniske fjærer, Hourglass Springs, og dual-action Springs.

Materialer for tilpassede fjærer

Å velge riktig materiale er kritisk for ytelsen og holdbarheten til en tilpasset vår. Noen vanlige materialer inkluderer:

  1. Karbonstål

    • Rimelig og allsidig.
    • Passer for generelle applikasjoner.
    • Ikke ideell for miljøer med høy korrosjon eller ekstreme temperaturer.

  2. Rustfritt stål

    • Korrosjonsbestandig og holdbar.
    • Suitable for outdoor or marine applications.
    • More expensive than carbon steel.

  3. Alloy Steel

    • High strength and excellent fatigue resistance.
    • Often used in heavy-duty industrial applications.

  4. Phosphor Bronze and Beryllium Copper

    • Excellent electrical conductivity and corrosion resistance.
    • Commonly used in electrical and marine applications.

  5. Titanium

    • Lightweight and corrosion-resistant.
    • Ideal for aerospace and medical applications.

  6. Inconel and Other Superalloys

    • Designed for extreme heat and corrosive environments.
    • Commonly used in turbines and chemical processing.

Design Considerations for Custom Springs

When designing a custom spring, there are several factors to consider:

  1. Spring Type: Choose the appropriate spring type (compression, tension, etc.) based on the application.

  2. Lastekrav:

    • Determine the maximum and minimum load the spring must handle.
    • Tenk på avbøyningen som er nødvendig for å oppnå ønsket ytelse.

  3. Vårdimensjoner:

    • Ytre diameter, indre diameter, tråddiameter, og fri lengde.
    • Rombegrensninger i applikasjonen.

  4. Materiell valg: Velg et materiale som oppfyller applikasjonens miljø, styrke, og holdbarhetskrav.

  5. Stress og tretthet:

    • Evaluere driftsstresset for å sikre at våren tåler gjentatt bruk.
    • Design for utmattelsesmotstand hvis våren vil gjennomgå syklisk belastning.

  6. Driftsmiljø:

    • Tenk på faktorer som temperatur, fuktighet, og eksponering for kjemikalier.
    • Bruk belegg eller finish for ekstra beskyttelse om nødvendig.

  7. Slutttype:

    • Kompresjonsfjærer: Lukkede eller åpne ender.
    • Spenningsfjærer: Løkker eller kroker.

  8. Produksjonsbegrensninger:

    • Arbeid med en produsent for å sikre at designen kan produseres kostnadseffektivt.

Trinn for å tilpasse en fjær

  1. Definer dine krav:

    • Tydelig skissere vårens formål, laste, og dimensjoner.
    • Spesifiser miljøfaktorer som temperatur og eksponering for etsende stoffer.

  2. Velg et materiale:

    • Velg materialet basert på den nødvendige styrken, fleksibilitet, og miljømotstand.

  3. Arbeid med Linsspring:

    • Del spesifikasjonene dine, inkludert CAD -tegninger eller detaljerte diagrammer hvis tilgjengelig.

  4. Prototypeutvikling:

    • Be om en prototype for å teste designet.
    • Gjør justeringer basert på ytelse i den virkelige verden.

  5. Endelig produksjon:

    • Godkjenne den endelige designen for produksjon.

Tips for å jobbe med en tilpasset vårprodusent

  1. Gi klare spesifikasjoner:

    • Inkluderer detaljerte målinger, Lastekrav, og materielle preferanser.

  2. Be om prøver:

    • Test prototyper før du forplikter deg til storstilt produksjon.

  3. Diskuter etterlevelse:

    • Forsikre deg om at fjærene oppfyller bransjestandarder som ISO, ASTM, eller DIN -spesifikasjoner.

  4. Utnytte kompetanse:

    • Dra nytte av produsentens opplevelse for å optimalisere designet.

  5. Planlegg for skalerbarhet:

    • Forsikre deg om at designen kan masseproduseres om nødvendig.

Tilpassede fjærer er en spillbytter for applikasjoner som krever presisjon, ytelse, og pålitelighet. Ved å vurdere faktorer som materiale nøye, design, og driftsmiljø, Du kan lage en fjær som passer perfekt til dine behov. Samarbeid med en pålitelig produsent som Linsspring sikrer en sømløs prosess fra design til produksjon, Hjelper deg med å oppnå optimale resultater.

Klar til tilpasset høyre vår?

Tilpasset kompresjonsfjærer
Kompresjon Spring Factory

Fortsatt usikker på hvilket materiale som passer dine behov? La oss diskutere din spesifikke applikasjon. Om det er bil, luftfart, eller presisjonsteknikk, Vi kan hjelpe deg med å velge det perfekte materialet tilpasset dine krav.

Would you like a tailored recommendation or a deeper dive into one of the materials? Let’s make your project a success!

På Xiamen Lin Spring Manufacturing, Vi spesialiserer oss på å produsere tilpassede kilder av høy kvalitet for forskjellige bransjer.

Bedrift

Kontaktinformasjon

E-post: sales@linsspring.net

Telefon:+86-13599531763

Adresse: Enhet 502, gulv 5, Bygg B, # 1 verksted, Støttesenter for bilindustrien bydeler (fase iv), Guankou by, Jimei-distriktet, Xiamen,Fujian,Kina

Koble til

Facebook-f Youtube Linkedin

Be om et raskt tilbud

Vi vil kontakte deg innen 1 arbeidsdag.

Åpen chat
Drevet av Joinchat
Hei 👋
Kan vi hjelpe deg?