custom spring factory

Kinas ledende fjærprodusent

Sitat NÅ

Våre produkter

TRYKKFJÆR
LEVERANDØR FOR FORSKENGELSESFJÆR
TILPASSET VÅRLEVERANDØR

China Best Spring Supplier & Manufacturer

Presisjonsteknikk

Våre fjærer er laget for å møte nøyaktige spesifikasjoner, sikrer overlegen ytelse og pålitelighet.

Bredt utvalg av materialer

Fra rustfritt stål til spesialiserte legeringer, vi jobber med en rekke materialer for å møte dine krav.

Tilpasning

Enten du trenger kompresjonsfjærer, torsjonsfjærer, forlengelsesfjærer, eller trådformer, vi leverer skreddersydde løsninger.

Konkurransedyktige priser

Direkte fabrikkpriser sikrer at du får den beste verdien for toppkvalitet.

Rask behandlingstid

Strømlinjeformede prosesser gjør at vi kan levere bestillingene dine i tide, hver gang.

Global Shipping

Vi håndterer internasjonal logistikk effektivt for å levere hvor som helst i verden.

Vår fabrikkinnsikt

tilpasset vårfabrikk

Spring materialbeskrivelser og nøkkelegenskaper

Ståltråd tilpasset vår

Kilder er de usungne heltene i mange bransjer, gir fleksibiliteten, styrke, og presisjon som trengs for utallige applikasjoner. Enten du designer maskiner med høy ytelse eller hverdagsverktøy, Å velge riktig materiale sikrer pålitelighet, varighet, og kostnadseffektivitet. La oss bryte ned det vesentlige for å hjelpe deg med å ta en informert beslutning!

1. Vårstål: Ryggraden i høyytelsesfjærer

Vårstål er utrolig populære på grunn av deres kombinasjon av elastisitet, Strekkfasthet, og utmattelsesmotstand. De er ideelle for applikasjoner der fjærer er under konstant stress eller belastning.

Karbonfjærstål (SWC)

  • Funksjoner:
    SWC er laget gjennom slukking og temperering, gjør det robust, men likevel kostnadseffektivt. Den er tilgjengelig i kvaliteter egnet for ulike lastekapasiteter og er perfekt for applikasjoner som krever moderat til høy hardhet.
  • Typiske applikasjoner:
    • Bilindustri: Fjæringssystemer, ventilfjærer, og clutchkomponenter.
    • Landbruksverktøy: Bærende maskiner som ploger og såmaskiner.
    • Generelt maskineri: Girkasser, strammere, og balansemekanismer.
  • Hvorfor velge SWC?: Rimelig, varig, og enkel å behandle – perfekt for daglig industriell bruk!

Legert fjærstål (SWP)

  • Funksjoner:
    Legeringselementer øker tretthetsmotstanden og elastisiteten, gjør SWP egnet for tunge applikasjoner. Den yter eksepsjonelt godt under ekstreme belastninger og temperaturer.
  • Typiske applikasjoner:
    • Tungt maskineri: Gravemaskiner, kraner, og industripresser.
    • Energisektoren: Fjærer for vindturbiner eller vannkraftgeneratorer.
    • Luftfart: Komponenter som utsettes for høyfrekvente vibrasjoner eller ekstreme temperaturskift.
  • Hvorfor velge SWP?: Høy motstandskraft, Utmerket utmattelsesmotstand, og uovertruffen holdbarhet for kritiske applikasjoner.

2. Rustfritt stål: Når korrosjonsmotstand betyr noe

Hvis søknaden din innebærer eksponering for fuktighet, Kjemikalier, eller ekstremt vær, Rustfritt stål er ditt go-to-materiale. Disse legeringene er motstandsdyktige mot rust og sikrer langvarig ytelse.

304 Rustfritt stål (CR18NI9)

  • Funksjoner:
    Et allsidig og kostnadseffektivt alternativ med god korrosjonsmotstand og moderat styrke.
  • Typiske applikasjoner:
    • Matforedlingsutstyr: Fjærer for skiver, miksere, og dispensere.
    • Medisinsk utstyr: Kirurgiske instrumenter og diagnostiske verktøy.
    • Konstruksjon: Fjærer i rekkverk, Støttestrukturer, og fasadesystemer.
  • Hvorfor velge 304?: Rimelig, mye tilgjengelig, og egnet for de fleste ikke-korrosive miljøer.

316L rustfritt stål (CR17NI12MO2)

  • Funksjoner:
    Forbedret korrosjonsmotstand, spesielt i klorid- eller marine miljøer.
  • Typiske applikasjoner:
    • Marin industri: Fjærer i båtmotorer, klekker, og navigasjonssystemer.
    • Kjemiske anlegg: Ventilfjærer og tetninger i korrosive miljøer.
    • Legemidler: Fjærer i hygieniske miljøer som krever høy renhet.
  • Hvorfor velge 316L?: Førsteklasses motstand for utfordrende miljøer.

420 Rustfritt stål

  • Funksjoner:
    Tilbyr høy hardhet og slitestyrke, gjør den ideell for presisjonsapplikasjoner.
  • Typiske applikasjoner:
    • Presisjonsteknikk: Fjærer i klokker, måleverktøy, og skjæreutstyr.
    • Industrielle verktøy: Fjærer i boremaskiner, klemmer, og festemidler.
    • Luftfart: Kritiske komponenter som krever stramme toleranser og høy styrke.
  • Hvorfor velge 420?: Uovertruffen presisjon og styrke for spesialiserte bruksområder.

3. Spesialmaterialer for unike behov

Noen ganger, søknaden din krever noe ekstra. Det er her spesialmaterialer som superlegeringer og høystyrkekompositter kommer inn.

  • Superlegeringer (f.eks., Inconel, Monel): Perfekt for høytemperaturapplikasjoner som gassturbiner eller atomreaktorer.
  • Høystyrke kompositter: Ideell for lette, men likevel robuste komponenter i bil- eller romfartsindustrier.

Casestudier i det virkelige liv: Velge riktig materiale

  • Sak 1: Produsent for marint utstyr
    En klientdesigning av Springs for dypt Sea-applikasjoner valgt 316L rustfritt stål for sin overlegne motstand mot saltvannskorrosjon. Denne beslutningen doblet levetiden til deres produkter og reduserte vedlikeholdskostnader med 30%.

  • Sak 2: Tung maskinbygger
    En produsent av industrielle presser byttet til SWP -legeringsstål for deres spenningsfjærer. Resultatet? Kilder motstod 20% Høyere belastning og varte 50% lenger under kontinuerlig drift.

  • Sak 3: Oppstart av matbehandling
    For fjærer i matglassere, 304 rustfritt stål var det perfekte valget på grunn av dets rimelig og overholdelse av matsikkerhetsstandarder. Oppstarten reddet 15% på kostnader mens du sikrer hygienisk ytelse.

Viktige faktorer å vurdere

  1. Lastekrav: Velg materialer med høy strekkfasthet for tunge belastninger eller sykliske påkjenninger.
  2. Miljøforhold: Rustfritt stål er avgjørende for etsende eller fuktige miljøer.
  3. Budsjett: Karbonstål er økonomisk, mens rustfritt stål gir langsiktig verdi under utfordrende forhold.
  4. Overholdelsesbehov: Sørg for at materialer oppfyller industristandarder (f.eks., FDA, ASTM, eller ISO).

Den kjemiske sammensetningen av forskjellige stålkvaliteter som brukes i vårproduksjon

Serienr.StålkvalitetC (%)Og (%)Mn (%)Cr (%)Mo (%)V (%)B (%)I (%)Cu (%)P (%)S (%)
1650.62–0,700.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62–0,750.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72–0,850.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465Mn0.62–0,700.17–0,370.90–1.20≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555Si2Mn0.52–0,601.50–2.000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655Si2MnB0.52–0,601.50–2.000.60–0,90≤ 0.35——0.0005–0,0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755Si2Mn ETC0.52–0,600.70–1.001.00–1.30≤ 0.35—0.08–0,160.0005–0,00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860Si2Mn0.56–0,641.50–2.000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960Si2MnA0.56–0,641.60–2.000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060Si2CrA0.56–0,641.40–1,800.40–0,700.70–1.00———0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155Mark0.56–0,641.40–1,800.40–0,700.90–1.20—0.10–0,20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260CrMnA0.56–0,640.17–0,370.70–1.000.70–1.00———0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350Mark0.46–0,540.17–0,370.50–0,800.80–1.10—0.10–0,20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CrV2A0.26–0,340.17–0,37≤ 0.402.00–2,50—0.50–0,804.4–5,00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

Varmebehandlingsprosess av fjærer

Fjærvarmebehandling er avgjørende for å optimalisere mekaniske egenskaper, sikre holdbarhet, og styrke utmattelsesmotstanden. Forskjellige styrkingsteknikker, som slukking, temperering, og overflatebehandlinger, brukes basert på materialtype og applikasjonskrav.

Varmebehandlingsprosessen for fjærer kan kategoriseres i tre typer:

  1. Slukking og temperering: Brukes på stål og legering av høye karbon og legering for å forbedre hardheten og elastisiteten.
  2. Kaldt arbeid styrking: Brukes til materialer som ledninger og strimler i rustfritt stål som gjennomgår arbeidsherding i stedet for tradisjonell slukking.
  3. Aldringsbehandling: Brukes på visse varmebehandlede legeringsmaterialer for ytterligere stabilisering.

Slukningsprosessen sikrer ensartet martensittisk transformasjon, etterfulgt av temperering for å lindre stress og øke seigheten. Teknikker som isotermisk temperering forbedrer plastisiteten og seigheten ytterligere, Sørg for at fjæren opprettholder dimensjons nøyaktighet og mekanisk stabilitet.

Bord: Sammendrag av vårvarmebehandlingsmetoder

ProsesstypeBeskrivelseMaterialer bruktSentrale effekter
Slukking & TempereringOppvarming over AC3, holder, deretter rask avkjøling og temperering.Stål med høyt karbon, LegeringsstålØker styrken, hardhet, og elastisitet.
Kaldt arbeid styrkingBruker mekanisk deformasjon i stedet for varmebehandling.Rustfritt ståltråd, Kaldvalsede stålstrimlerForbedrer egenskaper med arbeidsherding.
AldringsbehandlingYtterligere varmestabilisering etter innledende behandling.Visse legeringsmaterialerForbedrer stabilitet og styrke.
Isotermisk slukkingOpprettholder temperaturen over MS, avkjøles i smeltet salt.Stål med høyt karbon, LegeringsfjærerForbedrer seighet og plastisitet.
Kontrollert tempereringGradvis avkjøling for å forhindre deformasjon.Presisjonsfjærer, Mekaniske komponenterReduserer indre stress og sikrer nøyaktighet.

Denne strukturerte tilnærmingen sikrer at hver varmebehandlingsmetode er i samsvar med spesifikke materialegenskaper og anvendelseskrav for optimalisert ytelse.

Varmebehandlingen av fjærer:

Varmebehandlingsmetoder for fjærer

MetodeProsessbeskrivelseViktige fordelerVanlige applikasjoner
Konvensjonell varmebehandlingOppvarming og avkjølende stål for å justere mekaniske egenskaperØker styrken, elastisitet, og holdbarhetMiddels til høye karbon stålfjærer
OverflateherdingbehandlingForgassering, nitriding, eller induksjon herding av det ytre lagetForbedrer slitasje motstand mens du holder kjernen seighetAutomotive and Industrial Springs
Aldring & TempereringVarmebehandling for å lindre indre belastninger og avgrense mikrostrukturForbedrer stabilitet og mekanisk konsistensPresisjon og høye belastningsfjærer

Isotermiske slukking av standarder for vanlige fjærstål

StålkvalitetAustenitiserende temperatur (° C.)Isotermisk slukkingstemperatur (° C.)Kjøletid (min)Hardhet (HRC)
65820 ± 10320 - 34015 - 2046 - 48
60Si2MnA870 ± 1026020 - 2550 - 52
50Mark850 ± 1030020 - 2555 - 57

Sammenligning av isotermisk slukking VS. Konvensjonell slukking

StåltypeVarmebehandlingsprosessHardhet (HRC)Strekkfasthet (MPA)Avkastningsstyrke (MPA)Forlengelse (%)Påvirke seighet (J/cm²)
50MarkKonvensjonell slukking + Temperering48175015001044
60Si2MnAIsotermisk slukking + Temperering47190017501146
65S2MnwaIsotermisk slukking + Temperering5021001980943

Dette tabellformatet gir en klar og organisert sammenligning av forskjellige varmebehandlingsteknikker for fjærer.

Hva vår kunde sier?

client1.jpg

Xiamen Linsspring var i stand til å produsere min tilpassede ordre til spesifikasjoner og var nyttig og kommunisere underveis. Kvaliteten på det leverte produktet var god.

Kristy Brooks
client2.jpg

Dette var min andre ordre med Linspring. Selgeren er flott å kommunisere med, og våren var perfekte,Akkurat som den første bestillingen. Takk for rask,høflig.

Jason Mark
client3.jpg

Veldig fornøyd med våre tilpassede fjærer. I tide og frakt var raskt

Barbara Simonds

Tilpasset vårprosess

Tilpasset vår fra Kina prosess
Tilpasset vår fra Kina prosess
Egendefinerte fjærer fra Kina prosess

Hvordan tilpasse fjær fra Kina-produsenten Linsping ?

tilpasset vår fra fabrikken i Kina

Den ultimate guiden til tilpassede fjærer

Fjærer er essensielle komponenter i utallige bransjer, fra bil og romfart til medisinsk utstyr og husholdningsapparater. Spesialtilpassede fjærer, spesielt, tilby skreddersydde løsninger for å møte spesifikke krav til ytelse, størrelse, materiale, og søknad. Å designe en tilpasset fjær krever nøye vurdering av en rekke faktorer, fra funksjonalitet til miljøforhold.

Typer tilpassede fjærer

  1. Kompresjonsfjærer

    • Designet for å komprimere under belastning og gå tilbake til sin opprinnelige form når lasten fjernes.
    • Brukes i bilopphengssystemer, ventiler, og elektronikk.

  2. Strekkfjærer

    • Arbeid ved å strekke seg under belastning og gå tilbake til sin opprinnelige lengde når lasten fjernes.
    • Ofte brukt i garasjeporter, Trampoliner, og industrielle maskiner.

  3. Torsjonsfjærer

    • Operere ved å vri rundt en akse for å utøve dreiemoment.
    • Ideell for hengsler, Metsetgraps, og bilgjerner.

  4. Flate fjærer

    • Tynn, flate komponenter som bøyer seg under belastning.
    • Funnet i klipp, Batteriets kontakter, og seler.

  5. Spesialiteter

    • Tilpassede former for unike applikasjoner.
    • Eksempler inkluderer koniske fjærer, Hourglass Springs, og dual-action Springs.

Materialer for tilpassede fjærer

Å velge riktig materiale er kritisk for ytelsen og holdbarheten til en tilpasset vår. Noen vanlige materialer inkluderer:

  1. Karbonstål

    • Rimelig og allsidig.
    • Passer for generelle applikasjoner.
    • Ikke ideell for miljøer med høy korrosjon eller ekstreme temperaturer.

  2. Rustfritt stål

    • Korrosjonsbestandig og holdbar.
    • Egnet for utendørs eller marine applikasjoner.
    • Dyrere enn karbonstål.

  3. Legert stål

    • Høy styrke og utmerket tretthetsbestandighet.
    • Brukes ofte i tunge industrielle applikasjoner.

  4. Fosforbronse og berylliumkobber

    • Utmerket elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand.
    • Vanligvis brukt i elektriske og marine applikasjoner.

  5. Titanium

    • Lett og korrosjonsbestandig.
    • Ideell for romfart og medisinske applikasjoner.

  6. Inconel og andre superlegeringer

    • Designet for ekstrem varme og korrosive miljøer.
    • Vanligvis brukt i turbiner og kjemisk prosessering.

Designhensyn for tilpassede fjærer

Når du designer en tilpasset fjær, det er flere faktorer å vurdere:

  1. Fjærtype: Velg riktig fjærtype (kompresjon, spenning, osv.) basert på søknaden.

  2. Lastekrav:

    • Bestem maksimums- og minimumsbelastningen fjæren må håndtere.
    • Tenk på avbøyningen som er nødvendig for å oppnå ønsket ytelse.

  3. Vårdimensjoner:

    • Ytre diameter, indre diameter, tråddiameter, og fri lengde.
    • Rombegrensninger i applikasjonen.

  4. Materiell valg: Velg et materiale som oppfyller applikasjonens miljø, styrke, og holdbarhetskrav.

  5. Stress og tretthet:

    • Evaluere driftsstresset for å sikre at våren tåler gjentatt bruk.
    • Design for utmattelsesmotstand hvis våren vil gjennomgå syklisk belastning.

  6. Driftsmiljø:

    • Tenk på faktorer som temperatur, fuktighet, og eksponering for kjemikalier.
    • Bruk belegg eller finish for ekstra beskyttelse om nødvendig.

  7. Slutttype:

    • Kompresjonsfjærer: Lukkede eller åpne ender.
    • Spenningsfjærer: Løkker eller kroker.

  8. Produksjonsbegrensninger:

    • Arbeid med en produsent for å sikre at designen kan produseres kostnadseffektivt.

Trinn for å tilpasse en fjær

  1. Definer dine krav:

    • Tydelig skissere vårens formål, laste, og dimensjoner.
    • Spesifiser miljøfaktorer som temperatur og eksponering for etsende stoffer.

  2. Velg et materiale:

    • Velg materialet basert på den nødvendige styrken, fleksibilitet, og miljømotstand.

  3. Arbeid med Linsspring:

    • Del spesifikasjonene dine, inkludert CAD -tegninger eller detaljerte diagrammer hvis tilgjengelig.

  4. Prototypeutvikling:

    • Be om en prototype for å teste designet.
    • Gjør justeringer basert på ytelse i den virkelige verden.

  5. Endelig produksjon:

    • Godkjenne den endelige designen for produksjon.

Tips for å jobbe med en tilpasset vårprodusent

  1. Gi klare spesifikasjoner:

    • Inkluderer detaljerte målinger, Lastekrav, og materielle preferanser.

  2. Be om prøver:

    • Test prototyper før du forplikter deg til storstilt produksjon.

  3. Diskuter etterlevelse:

    • Forsikre deg om at fjærene oppfyller bransjestandarder som ISO, ASTM, eller DIN -spesifikasjoner.

  4. Utnytte kompetanse:

    • Dra nytte av produsentens opplevelse for å optimalisere designet.

  5. Planlegg for skalerbarhet:

    • Forsikre deg om at designen kan masseproduseres om nødvendig.

Tilpassede fjærer er en spillbytter for applikasjoner som krever presisjon, ytelse, og pålitelighet. Ved å vurdere faktorer som materiale nøye, design, og driftsmiljø, Du kan lage en fjær som passer perfekt til dine behov. Samarbeid med en pålitelig produsent som Linsspring sikrer en sømløs prosess fra design til produksjon, Hjelper deg med å oppnå optimale resultater.

Klar til tilpasset høyre vår?

Tilpasset kompresjonsfjærer
Kompresjon Spring Factory

Fortsatt usikker på hvilket materiale som passer dine behov? La oss diskutere din spesifikke applikasjon. Om det er bil, luftfart, eller presisjonsteknikk, Vi kan hjelpe deg med å velge det perfekte materialet tilpasset dine krav.

Ønsker du en skreddersydd anbefaling eller et dypere dykk i et av materialene? La oss gjøre prosjektet ditt til en suksess!

På Xiamen Lin Spring Manufacturing, Vi spesialiserer oss på å produsere tilpassede kilder av høy kvalitet for forskjellige bransjer.

Bedrift

Kontaktinformasjon

E-post: sales@linsspring.net

Telefon:+86-13599531763

Adresse: Enhet 502, gulv 5, Bygg B, # 1 verksted, Støttesenter for bilindustrien bydeler (fase iv), Guankou by, Jimei-distriktet, Xiamen,Fujian,Kina

Koble til

Facebook-f Youtube Linkedin

Be om et raskt tilbud

Vi vil kontakte deg innen 1 arbeidsdag.

Åpen chat
Drevet av Joinchat
Hei 👋
Kan vi hjelpe deg?