custom spring factory

Pengeluar musim bunga terkemuka di China

Produk kami

Spring mampatan
Pembekal Spring Extension
Pembekal Spring Custom

China Best Spring Supplier & Manufacturer

Kejuruteraan ketepatan

Mata air kami dibuat untuk memenuhi spesifikasi yang tepat, memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang unggul.

Pelbagai bahan

Dari keluli tahan karat hingga aloi khusus, Kami bekerja dengan pelbagai bahan untuk memenuhi keperluan anda.

Penyesuaian

Sama ada anda memerlukan mata air mampatan, mata air kilasan, Mata air lanjutan, atau bentuk wayar, Kami menyampaikan penyelesaian tersuai.

Harga yang kompetitif

Harga kilang langsung memastikan anda mendapat nilai terbaik untuk kualiti peringkat teratas.

Masa pemulihan yang cepat

Proses yang diselaraskan membolehkan kami menghantar pesanan anda tepat pada waktunya, setiap masa.

Penghantaran Global

Kami dengan cekap mengendalikan logistik antarabangsa untuk dihantar ke mana sahaja di dunia.

Wawasan kilang kami

Kilang Spring Custom

Penerangan bahan musim bunga dan sifat utama

Spring adat wayar keluli

Mata air adalah wira yang tidak dikenali di banyak industri, menyediakan fleksibiliti, kekuatan, dan ketepatan yang diperlukan untuk aplikasi yang tidak banyak. Sama ada anda merancang jentera berprestasi tinggi atau alat sehari-hari, Memilih bahan yang betul memastikan kebolehpercayaan, ketahanan, dan keberkesanan kos. Mari merosakkan keperluan untuk membantu anda membuat keputusan yang tepat!


1. Keluli musim bunga: Tulang belakang mata air berprestasi tinggi

Keluli Spring sangat popular kerana gabungan keanjalan mereka, kekuatan tegangan, dan rintangan keletihan. Mereka sesuai untuk aplikasi di mana mata air berada di bawah tekanan atau beban yang berterusan.

Karbon Spring Steel (SWC)

  • Ciri -ciri:
    SWC dibuat melalui pelindapkejutan dan pembiakan, menjadikannya kuat namun kos efektif. Ia boleh didapati dalam gred yang sesuai untuk pelbagai kapasiti beban dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan yang sederhana hingga tinggi.
  • Aplikasi biasa:
    • Industri automotif: Sistem penggantungan, mata air injap, dan komponen klac.
    • Alat pertanian: Jentera beban seperti pembajak dan benih.
    • Jentera Umum: Kotak gear, Tensioner, dan mekanisme mengimbangi.
  • Mengapa memilih SWC?: Mampu, tahan lama, dan mudah diproses -sempurna untuk kegunaan perindustrian sehari -hari!

Alloy Spring Steel (SWP)

  • Ciri -ciri:
    Elemen Mengalo Meningkatkan Rintangan dan Keanjalan Keletihan, Menjadikan SWP Sesuai untuk Aplikasi Berat. Ia berfungsi dengan baik di bawah beban dan suhu yang melampau.
  • Aplikasi biasa:
    • Jentera berat: Penggali, kren, dan penekan perindustrian.
    • Sektor tenaga: Mata air untuk turbin angin atau penjana hidroelektrik.
    • Aeroangkasa: Komponen tertakluk kepada getaran frekuensi tinggi atau peralihan suhu yang melampau.
  • Mengapa memilih SWP?: Ketahanan tinggi, Rintangan keletihan yang sangat baik, dan ketahanan yang tidak dapat ditandingi untuk aplikasi kritikal.

2. Keluli tahan karat: Apabila rintangan kakisan penting

Sekiranya permohonan anda melibatkan pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia, atau cuaca yang melampau, Keluli tahan karat adalah bahan anda. Aloi ini tahan karat dan memastikan prestasi jangka panjang.

304 Keluli tahan karat (CR18NI9)

  • Ciri -ciri:
    Pilihan yang serba boleh dan kos efektif dengan rintangan kakisan yang baik dan kekuatan sederhana.
  • Aplikasi biasa:
    • Peralatan pemprosesan makanan: Mata air untuk slicers, pengadun, dan dispenser.
    • Peranti perubatan: Instrumen pembedahan dan alat diagnostik.
    • Pembinaan: Mata air dalam pagar, struktur sokongan, dan sistem façade.
  • Mengapa Pilih 304?: Mampu, tersedia secara meluas, dan sesuai untuk persekitaran yang paling tidak menghakimi.

316L keluli tahan karat (CR17NI12MO2)

  • Ciri -ciri:
    Rintangan kakisan yang dipertingkatkan, Terutama dalam persekitaran klorida atau marin.
  • Aplikasi biasa:
    • Industri Marin: Mata air dalam enjin bot, menetas, dan sistem navigasi.
    • Tumbuhan kimia: Mata air injap dan anjing laut dalam persekitaran yang menghakis.
    • Farmaseutikal: Mata air dalam persekitaran kebersihan yang memerlukan kesucian yang tinggi.
  • Mengapa memilih 316L?: Rintangan gred premium untuk persekitaran yang mencabar.

420 Keluli tahan karat

  • Ciri -ciri:
    Menawarkan kekerasan dan rintangan haus yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi ketepatan.
  • Aplikasi biasa:
    • Kejuruteraan ketepatan: Mata air dalam jam tangan, mengukur alat, dan peralatan pemotongan.
    • Alat perindustrian: Mata air dalam mesin penggerudian, pengapit, dan pengikat.
    • Aeroangkasa: Komponen kritikal yang memerlukan toleransi yang ketat dan kekuatan tinggi.
  • Mengapa Pilih 420?: Ketepatan dan kekuatan yang tidak dapat ditandingi untuk kegunaan khusus.

3. Bahan khusus untuk keperluan unik

Kadang -kadang, Permohonan anda memerlukan sesuatu yang tambahan. Di sinilah bahan-bahan khusus seperti superalloys dan komposit kekuatan tinggi masuk.

  • Superalloys (Mis., Inconel, Monel): Sesuai untuk aplikasi suhu tinggi seperti turbin gas atau reaktor nuklear.
  • Komposit kekuatan tinggi: Sesuai untuk komponen ringan namun mantap dalam industri automotif atau aeroangkasa.

Kajian kes kehidupan sebenar: Memilih bahan yang betul

  • Kes 1: Pengilang Peralatan Marin
    Pelanggan yang merancang mata air untuk aplikasi laut dalam memilih 316L keluli tahan karat untuk ketahanan yang unggul terhadap kakisan air masin. Keputusan ini menggandakan hayat perkhidmatan produk mereka dan mengurangkan kos penyelenggaraan oleh 30%.

  • Kes 2: Pembina Jentera Berat
    Pengeluar tekanan perindustrian beralih ke Keluli aloi SWP untuk mata air ketegangan mereka. Hasilnya? Mata air bertahan 20% Beban yang lebih tinggi dan bertahan 50% lebih lama di bawah operasi berterusan.

  • Kes 3: Permulaan pemprosesan makanan
    Untuk mata air di slicers makanan, 304 Keluli tahan karat adalah pilihan yang sempurna kerana kemampuan dan pematuhannya dengan standard keselamatan makanan. Permulaan disimpan 15% mengenai kos semasa memastikan prestasi kebersihan.


Faktor utama yang perlu dipertimbangkan

  1. Keperluan beban: Pilih bahan tegangan tinggi untuk beban berat atau tekanan kitaran.
  2. Keadaan alam sekitar: Keluli tahan karat adalah penting untuk persekitaran yang menghakis atau lembap.
  3. Belanjawan: Keluli karbon adalah ekonomi, Walaupun keluli tahan karat menawarkan nilai jangka panjang dalam keadaan yang mencabar.
  4. Keperluan pematuhan: Memastikan bahan memenuhi standard industri (Mis., FDA, ASTM, atau ISO).

Komposisi kimia pelbagai gred keluli yang digunakan dalam pembuatan musim bunga

Serial no.Gred keluliC (%)Dan (%)Mn (%)Cr (%)Mo (%)V (%)B (%)Dalam (%)Cu (%)P (%)S (%)
1650.62-0.700.17-0.370.50-0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62-0.750.17-0.370.50-0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72-0.850.17-0.370.50-0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465Mn0.62-0.700.17-0.370.90-1.20≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555Si2mn0.52-0.601.50-2.000.60-0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655To2mnb0.52-0.601.50-2.000.60-0.90≤ 0.35--0.0005-0.0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755Si2mn dll.0.52-0.600.70-1.001.00-1.30≤ 0.35-0.08-0.160.0005-0.00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860Si2mn0.56-0.641.50-2.000.60-0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960Si2mna0.56-0.641.60-2.000.60-0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060Si2cra0.56-0.641.40-1.800.40-0.700.70-1.00---0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155Cacing0.56-0.641.40-1.800.40-0.700.90-1.20-0.10-0.20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260Crmna0.56-0.640.17-0.370.70-1.000.70-1.00---0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350Cacing0.46-0.540.17-0.370.50-0.800.80-1.10-0.10-0.20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CVV2A0.26-0.340.17-0.37≤ 0.402.00-2.50-0.50-0.804.4-5.00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

Proses rawatan haba mata air

Rawatan haba musim bunga adalah penting untuk mengoptimumkan sifat mekanikal, Memastikan ketahanan, dan meningkatkan rintangan keletihan. Pelbagai teknik pengukuhan, seperti pelindapkejutan, pembiakan, dan rawatan permukaan, digunakan berdasarkan jenis bahan dan keperluan aplikasi.

Proses rawatan haba untuk mata air dapat dikategorikan kepada tiga jenis:

  1. Pelindapkejutan dan pembajaan: Digunakan untuk keluli karbon dan mata air aloi untuk meningkatkan kekerasan dan keanjalan.
  2. Pengukuhan kerja sejuk: Digunakan untuk bahan seperti wayar dan jalur keluli tahan karat yang mengalami pengerasan kerja dan bukannya pelindapkejutan tradisional.
  3. Rawatan penuaan: Digunakan untuk bahan aloi yang dirawat haba tertentu untuk penstabilan tambahan.

Proses pelindapkejutan memastikan transformasi martensit seragam, diikuti oleh pembajaan untuk melegakan tekanan dan meningkatkan ketangguhan. Teknik seperti pembiakan isoterma terus meningkatkan keplastikan dan ketangguhan, memastikan musim bunga mengekalkan ketepatan dimensi dan kestabilan mekanikal.


Jadual: Ringkasan kaedah rawatan panas musim bunga

Jenis ProsesPeneranganBahan yang digunakanKesan utama
Pelindapkejutan & PembiakanPemanasan di atas AC3, memegang, kemudian penyejukan dan pembajaan pesat.Keluli karbon tinggi, keluli aloiMeningkatkan kekuatan, kekerasan, dan keanjalan.
Pengukuhan kerja sejukMenggunakan ubah bentuk mekanikal dan bukannya rawatan haba.Kawat keluli tahan karat, Jalur keluli yang dilancarkan sejukMeningkatkan sifat pengerasan kerja.
Rawatan penuaanPenstabilan haba tambahan selepas pemprosesan awal.Bahan aloi tertentuMeningkatkan kestabilan dan kekuatan.
Pelindapkejutan isotermaMengekalkan suhu di atas ms, menyejukkan garam lebur.Keluli karbon tinggi, ALLOUS MUNGKINMeningkatkan ketangguhan dan keplastikan.
Pembasmian terkawalPenyejukan beransur -ansur untuk mengelakkan ubah bentuk.Mata air ketepatan, komponen mekanikalMengurangkan tekanan dalaman dan memastikan ketepatan.

Pendekatan berstruktur ini memastikan bahawa setiap kaedah rawatan haba diselaraskan dengan sifat bahan tertentu dan keperluan aplikasi untuk prestasi yang dioptimumkan.

Rawatan haba mata air:

Kaedah rawatan haba untuk mata air

KaedahPenerangan ProsesFaedah utamaAplikasi biasa
Rawatan haba konvensionalPemanasan dan keluli penyejukan untuk menyesuaikan sifat mekanikalMeningkatkan kekuatan, keanjalan, dan ketahananMata air keluli sederhana hingga tinggi karbon
Rawatan pengerasan permukaanKarburisasi, nitriding, atau pengerasan induksi lapisan luarMeningkatkan Rintangan Pakai Semasa Menjaga Kekuatan TerasMata air automotif dan perindustrian
Penuaan & PembiakanRawatan haba untuk melegakan tekanan dalaman dan memperbaiki struktur mikroMeningkatkan kestabilan dan konsistensi mekanikalMata air ketepatan dan tinggi

Piawaian pelindapkejutan isoterma untuk keluli musim bunga biasa

Gred keluliSuhu austenitizing (° C.)Suhu pelindapkejutan isoterma (° C.)Masa penyejukan (min)Kekerasan (HRC)
65820 ± 10320 - 34015 - 2046 - 48
60Si2mna870 ± 1026020 - 2550 - 52
50Cacing850 ± 1030020 - 2555 - 57

Perbandingan pelindapkejutan isoterma vs. Pelindapkejutan konvensional

Jenis keluliProses rawatan habaKekerasan (HRC)Kekuatan tegangan (MPa)Kekuatan hasil (MPa)Pemanjangan (%)Kesan ketangguhan (J/cm²)
50CacingPelindapkejutan konvensional + Pembiakan48175015001044
60Si2mnaPelindapkejutan isoterma + Pembiakan47190017501146
65S2mnwaPelindapkejutan isoterma + Pembiakan5021001980943

Format jadual ini memberikan perbandingan yang jelas dan teratur mengenai teknik rawatan haba yang berbeza untuk mata air.

Apa yang dikatakan oleh pelanggan kami?

client1.jpg

Xiamen Linspring dapat mengeluarkan pesanan tersuai saya untuk spesifikasi dan membantu dan berkomunikasi di sepanjang jalan. Kualiti produk yang disampaikan adalah baik.

Kristy Brooks
client2.jpg

Ini adalah pesanan kedua saya dengan linspring. Penjual hebat untuk berkomunikasi dan musim bunga sempurna,Sama seperti pesanan pertama. Terima kasih atas arahan anda,sopan.

Jason Mark
client3.jpg

Sangat gembira dengan mata air adat kami. Tepat pada waktunya dan penghantaran pantas

Barbara Simonds

Proses Spring Custom

Spring Custom dari Proses China
Spring Custom dari Proses China
Mata air tersuai dari proses China

Cara Custom Spring dari China Manufacturer Linsping ?

Spring Custom dari China Factory

Panduan utama untuk mata air adat

Mata air adalah komponen penting dalam industri yang banyak, dari automotif dan aeroangkasa ke peranti perubatan dan peralatan rumah tangga. Mata air tersuai, khususnya, Menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus untuk prestasi, saiz, bahan, dan permohonan. Merancang musim bunga tersuai memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap pelbagai faktor, dari fungsi ke keadaan persekitaran.


Jenis mata air tersuai

  1. Mata air mampatan

    • Direka untuk memampatkan di bawah beban dan kembali ke bentuk asalnya apabila beban dikeluarkan.
    • Digunakan dalam sistem penggantungan automotif, injap, dan elektronik.
  2. Mata air ketegangan

    • Bekerja dengan melanjutkan beban dan kembali ke panjang asalnya apabila beban dikeluarkan.
    • Biasa digunakan di pintu garaj, trampolin, dan jentera perindustrian.
  3. Mata air kilasan

    • Beroperasi dengan berpusing di sekitar paksi untuk menggunakan tork.
    • Sesuai untuk engsel, Metsetgraps, dan tailgates automotif.
  4. Mata air rata

    • Nipis, komponen rata yang flex di bawah beban.
    • Terdapat dalam klip, kenalan bateri, dan anjing laut.
  5. Specialty Springs

    • Mata air berbentuk khas untuk aplikasi yang unik.
    • Contohnya termasuk mata air kerucut, Mata air jam, dan mata air dwi-aksi.

Bahan untuk mata air tersuai

Memilih bahan yang betul adalah penting untuk prestasi dan ketahanan musim bunga adat. Beberapa bahan biasa termasuk:

  1. Keluli karbon

    • Berpatutan dan serba boleh.
    • Sesuai untuk aplikasi umum.
    • Tidak sesuai untuk persekitaran dengan kakisan yang tinggi atau suhu yang melampau.
  2. Keluli tahan karat

    • Tahan karat dan tahan lama.
    • Sesuai untuk aplikasi luaran atau marin.
    • Lebih mahal daripada keluli karbon.
  3. Keluli aloi

    • Kekuatan tinggi dan rintangan keletihan yang sangat baik.
    • Sering digunakan dalam aplikasi perindustrian berat.
  4. Tembaga gangsa fosfor dan berilium

    • Kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan.
    • Biasa digunakan dalam aplikasi elektrik dan laut.
  5. Titanium

    • Ringan dan tahan karat.
    • Sesuai untuk aplikasi aeroangkasa dan perubatan.
  6. Inconel dan superalloy lain

    • Direka untuk persekitaran panas yang melampau dan menghakis.
    • Biasa digunakan dalam turbin dan pemprosesan kimia.

Pertimbangan reka bentuk untuk mata air tersuai

Semasa merancang musim bunga tersuai, Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

  1. Jenis Spring: Pilih jenis musim bunga yang sesuai (mampatan, ketegangan, dll.) berdasarkan permohonan.

  2. Keperluan beban:

    • Tentukan beban maksimum dan minimum musim bunga mesti mengendalikan.
    • Pertimbangkan pesongan yang diperlukan untuk mencapai prestasi yang dikehendaki.
  3. Dimensi Spring:

    • Diameter luar, diameter dalaman, diameter dawai, dan panjang percuma.
    • Kekangan ruang dalam permohonan.
  4. Pemilihan bahan: Pilih bahan yang memenuhi persekitaran aplikasi, kekuatan, dan keperluan ketahanan.

  5. Tekanan dan keletihan:

    • Menilai tekanan operasi untuk memastikan musim bunga dapat menahan penggunaan berulang.
    • Reka bentuk untuk rintangan keletihan jika musim bunga akan menjalani pemuatan kitaran.
  6. Persekitaran operasi:

    • Pertimbangkan faktor seperti suhu, kelembapan, dan pendedahan kepada bahan kimia.
    • Gunakan lapisan atau kemasan untuk perlindungan tambahan jika perlu.
  7. Jenis akhir:

    • Mata air mampatan: Hujung tertutup atau terbuka.
    • Mata air ketegangan: Gelung atau cangkuk.
  8. Kekangan pembuatan:

    • Bekerjasama dengan pengilang untuk memastikan reka bentuk dapat dihasilkan secara efektif.

Langkah untuk menyesuaikan musim bunga

  1. Tentukan keperluan anda:

    • Jelas menggariskan tujuan musim bunga, beban, dan dimensi.
    • Tentukan faktor persekitaran seperti suhu dan pendedahan kepada bahan yang menghakis.
  2. Pilih bahan:

    • Pilih bahan berdasarkan kekuatan yang diperlukan, fleksibiliti, dan rintangan alam sekitar.
  3. Bekerja dengan Linspring:

    • Kongsi spesifikasi anda, termasuk lukisan CAD atau rajah terperinci jika ada.
  4. Pembangunan prototaip:

    • Minta prototaip untuk menguji reka bentuk.
    • Buat pelarasan berdasarkan prestasi dunia nyata.
  5. Pengeluaran akhir:

    • Meluluskan reka bentuk akhir untuk pengeluaran.

Petua untuk bekerja dengan pengeluar musim bunga tersuai

  1. Menyediakan spesifikasi yang jelas:

    • Termasuk pengukuran terperinci, keperluan beban, dan keutamaan bahan.
  2. Meminta sampel:

    • Prototaip ujian sebelum melakukan pengeluaran berskala besar.
  3. Bincangkan pematuhan:

    • Memastikan mata air memenuhi standard industri seperti ISO, ASTM, atau spesifikasi DIN.
  4. Kepakaran leverage:

    • Manfaatkan pengalaman pengilang untuk mengoptimumkan reka bentuk.
  5. Merancang untuk berskala:

    • Pastikan reka bentuk dapat dihasilkan secara besar-besaran jika diperlukan.

Custom Springs adalah penukar permainan untuk aplikasi yang menuntut ketepatan, prestasi, dan kebolehpercayaan. Dengan berhati -hati mempertimbangkan faktor seperti bahan, reka bentuk, dan persekitaran operasi, anda boleh membuat musim bunga yang sesuai dengan keperluan anda. Berterikan dengan pengeluar yang dipercayai seperti Linspring memastikan proses lancar dari reka bentuk ke pengeluaran, Membantu anda mencapai hasil yang optimum.

Sedia untuk musim bunga kanan tersuai?

mata air mampatan tersuai
Kilang Spring Mampatan

Masih tidak pasti bahan mana yang sesuai dengan keperluan anda? Mari bincangkan aplikasi khusus anda. Sama ada automotif, Aeroangkasa, atau kejuruteraan ketepatan, Kami dapat membantu anda memilih bahan yang sempurna yang disesuaikan dengan keperluan anda.

Adakah anda mahukan cadangan yang disesuaikan atau menyelam yang lebih mendalam menjadi salah satu bahan? Mari buat projek anda berjaya!

Minta Sebut Harga Cepat

Kami akan menghubungi anda dalam 1 hari bekerja.

Buka sembang
Helo 👋
Bolehkah kami menolong anda?