Бранови подлошки, познат и како бранови пролетни подлошки или пролетни подлошки, се генијален и високо ефективен тип на пружинска компонента дизајнирана да врши компензирачка сила при компресија. Тие се карактеризираат со нивните карактеристични брановидни или „брановидни“." профил, што им овозможува да функционираат како компактна пружина, најчесто за одржување на претходно оптоварување, апсорбира шок, или заземаат аксијално играње во склоп.
За разлика од рамните подлошки (кои го распределуваат товарот и го спречуваат олабавувањето) или традиционални спирални пружини (кои се дизајнирани за големи отклонувања), брановите подлошки се конструирани за да обезбедат специфичен, релативно мала сила на мало аксијално растојание, што ги прави идеални за апликации со ограничен простор.
БРАНОВИ ПЕРЕЛНИ ОБЈАСНИ: КОРИСТИ, ТАБЕЛА НА ГОЛЕМИНИ, ПРОИЗВОДИТЕЛИ И ВОДИЧ ЗА КУПУВАЊЕ
Што е мијалник со бранови?
А мијалник за бранови е тип на пружински мијалник кој има низа бранови или „бранови" околу неговиот обем. Кога се компресира, овие бранови се израмнуваат, обезбедувајќи пружинска сила што се турка назад кон компонентите за парење. Тие првенствено се користат во статични или ретки динамички апликации каде што аксијалниот простор е врвен и конзистентен, потребна е релативно мала отпорна сила.
Клучни карактеристики:
- Брановидни профили: Дефинитивна карактеристика, создавање на пролетното дејство.
- Апликација за аксијално оптоварување: Дизајниран да применува сила долж оската на вратило или завртка.
- Заштеда на простор: Нивната примарна предност во однос на спиралните пружини е нивната способност да даваат сила во значително намален аксијален простор.
- Постојана стапка (типично): Како што се израмнуваат, тие обезбедуваат предвидлива пролетна стапка.
Како работат брановите подлошки
Кога мијалник за бранови е инсталиран помеѓу две компоненти и се компресира, неговите бранови делуваат како мали извори. Бидејќи мијалникот е срамнет кон неговата „цврста висина" (висината кога е целосно компресирана), генерира реактивна сила. Оваа сила се користи за:
- Одржување на Preload: Чувајте ги компонентите цврсто притиснати заедно, спречување на лабавост или штракање.
- Надомести за толеранција за оформување: Апсорбирајте ги варијациите во димензиите на компонентите за да обезбедите постојано склопување.
- Апсорбирај шок и вибрации: Намалете ги малите движења и намалете ја бучавата.
- Пополнете ги празнините: Премостете мали аксијални празнини во склопот.
Предности на Wave Washers
- Заштеда на аксијален простор: Најзначајната предност. Често бара 50% помалку аксијален простор од традиционалната спирална пружина за исто оптоварување и отклон.
- Конзистентна еластична сила: Обезбедува предвидлива и униформа пролетна сила.
- Шок & Апсорпција на вибрации: Помага да се намалат динамичните оптоварувања и да се намали бучавата.
- Компензира за термичко проширување/контракција: Одржува сигурен контакт и покрај температурните промени.
- Елиминира аксијално играње: Критично во склоповите на лежиштата за да се спречи нишање.
- Сместува варијации на толеранција: Обезбедува цврсто вклопување дури и со варијации во производството.
- Економски: Често поекономично решение за силата на аксијалната пружина од прилагодените спирални пружини или сложените механизми.
Видови бранови подлошки
Додека основниот принцип е ист, бранови подлошки доаѓаат во неколку конфигурации:
- Единечно вртење (Сртот до сртот): Најчестиот тип. Еден континуиран бран.
- Повеќекратно вртење: Се состои од повеќе наредени вртења на една брановидна пружина. Тие обезбедуваат поголеми карактеристики на отклонување и обично помала стапка на пружина за дадено оптоварување.
- Вгнездени бранови за перење: Повеќекратни еднобранови подлошки вгнездени една во друга. Се користи за многу високи сили во компактни простори.
- Тип на јаз/преклопување: Се однесува на тоа како се спојуваат краевите на жицата. „Јаз" има мал простор, „Преклопување" има преклопување на краевите, кои влијаат на обемот и фитингот.
Клучна терминологија
За да го изберете точниот мијалник со бранови, разберете ги овие термини:
- Надворешен дијаметар (НА): Мерењето преку надворешната страна на машината за перење.
- Внатрешен дијаметар (ИД): Мерењето низ внатрешната дупка на машината за перење.
- Слободна висина (FH): Висината на машината за перење во некомпресирана состојба.
- Работна висина (WH): Висината на која е дизајнирана да работи машината за перење, обезбедување на неговото наведено оптоварување.
- Солидна висина (SH): Минималната висина на машината за перење кога е целосно компресирана (сите бранови срамнети со земја).
- Дебелина на материјалот: Дебелината на жицата или употребениот материјал.
- Број на бранови: Бројот на бранувања околу обемот.
- Оптоварување/Сила: Силата на пружината што ја врши мијалникот при дадена отклонување или работна висина.
- Пролетна стапка (к): Промената на силата по единица отклон.
Вообичаена употреба на бранови подлошки
Брановите мијалници се неверојатно разновидни и се наоѓаат во широк спектар на апликации во многу индустрии:
- Предоптоварување на лежиштето: Најчеста употреба. Тие применуваат постојана аксијална сила на топчестите лежишта за да ја елиминираат играта на крајот, намалување на вибрациите, и зголемување на животниот век на лежиштето, особено кај електричните мотори, менувачи, и автомобилски апликации.
- Склопови на вентили: Обезбедување повратна сила за седиштата на вентилите, клипови, или механизми за контрола на протокот.
- Склопови на спојката: Одржување на напнатост на плочите на спојката.
- Конектори (Електрични/Флуидни): Обезбедување постојан контактен притисок за одржување на електричната спроводливост или интегритетот на заптивката.
- Возови со опрема: Зафаќање на удар или аксијално играње помеѓу брзините.
- Кочници: Преднатоварување на компонентите на сопирачките.
- Пумпи: Одржување на притисокот на запечатување или обезбедување на аксијална компензација.
- Активатори & Роботика: Во компактни механизми кои бараат прецизна линеарна сила.
- Тешка опрема: Во различни точки на вртење и врски.
- Општа машинерија: Секаде каде што се потребни мали аксијални сили во тесни простори.
Табела со големина на машина за перење бранови (Општо упатство & Одрекување)
ВАЖНО ОДГОВОРУВАЊЕ: Постои нема единствена универзално стандардизирана табела со големина на мијалник со бранови до кои се придржува секој производител. Секој производител ќе има свој каталог со специфични димензии и соодветни оценки за оптоварување за нивните производни линии.
Сепак, типична табела за перење бранови ќе претстави информации во табеларен формат, обично организирани од Внатрешен дијаметар (ИД) и Надворешен дијаметар (НА). Потоа ќе барате колони поврзани со:
- Број на дел: Уникатен идентификатор за конкретната машина за перење.
- Номинална големина на вратило / Големина на дупката: Каков ID/OD се дизајнирани да одговараат.
- Вистински ОД (мм / инчи)
- Вистинска лична карта (мм / инчи)
- Слободна висина (FH) (мм / инчи)
- Дебелина на материјалот (т) (мм / инчи)
- Број на бранови
- Работна висина (WH) (мм / инчи) или опсег (На пр., од 70% до 50% со слободна висина)
- Оптоварување при работа Висина (Н / lbf): Силата обезбедена на одредената работна висина. Ова е клучно.
- Солидна висина (SH) (мм / инчи):
- Минимално отклонување во цврсто (мм / инчи)
Пример за запис во измислен графикон (само за илустрација):
| Дел бр. | Дија на вратило. (мм) | НА (мм) | ИД (мм) | Слободна висина (мм) | Материјал Thk. (мм) | # Бранови | Работна висина (мм) | Вчитај @ WH (Н) | Солидна висина (мм) | Материјал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WW-15-22-3 | 15 | 22 | 15.5 | 1.8 | 0.3 | 3 | 1.0 | 35 | 0.9 | СС 302 |
| WW-20-28-4 | 20 | 28 | 20.5 | 2.5 | 0.4 | 4 | 1.5 | 60 | 1.0 | СС 302 |
| WW-30-40-5 | 30 | 40 | 30.8 | 3.2 | 0.5 | 5 | 2.0 | 90 | 1.2 | СС 17-7 |
How to Use a Manufacturer's Chart:
- Одредете ги потребните лична карта и OD: Тие ќе зависат од вратилото/дупчето во кое се вклопувате.
- Одредете го потребното оптоварување/сила: Ова е критичниот параметар за одржување на предоптоварување или апсорпција на сила.
- Одредете го вашиот достапен аксијален простор: Колку компресија може да претрпи машината за перење? Ова ќе се однесува на слободната висина, Работна висина, и солидна висина.
- Најдете број на дел: Погледнете низ табелата за машина за перење што ги задоволува вашите барања за димензии и оптоварување.
- Пресметајте го отклонувањето: Осигурајте се дека избраната машина за перење може да отклони од својата слободна висина до работната висина во рамките на вашите работни граници без да достигне солидна височина прерано или да има недоволно патување.
- Потврдете го материјалот: Проверете дали материјалот е соодветен за вашата околина.
Често, you'll find ranges like:
- ODs: Од неколку милиметри (На пр., 5мм) до стотици милиметри (На пр., 600mm или повеќе).
- Број на бранови: Типично 3, 4, 5, или 6 бранови за подлошки со едно вртење. Повеќекратните подлошки ќе имаат повеќе.
Always refer to the specific manufacturer's catalog or online selector tool for definitive data.
Материјали за бранови подлошки
Изборот на материјал е клучен за перформансите и долговечноста:
- Јаглероден пролетен челик (1070-1090): Економичен, добра сила. Често се термички обработен и може да биде обложен со фосфат или обложен со цинк за отпорност на корозија.
- Не'рѓосувачки челик (302, 316): Добра отпорност на корозија, прифатлива сила, и температурни перформанси. 316 нуди супериорна отпорност на корозија на 302.
- 17-7 PH не'рѓосувачки челик: Одлична сила, добра отпорност на корозија, и перформанси на висока температура (до околу 340°C или 650°F).
- Инконел X-750: За апликации со екстремни високи температури (до 700°C или 1290°F) и високо корозивни средини.
- Берилиум бакар: Не-магнетни, високо проводен, и добро за електрични апликации.
- Фосфор бронза: Добра отпорност на корозија, одлична електрична спроводливост, и добро за динамични апликации.
Позлата/облоги: Цинк, Фосфат, Кадмиум, Никел без електроника, и други сопствени премази може да се применат за зголемена отпорност на корозија или специфични својства на површината.
Водечки производители на бранови подлошки
Неколку реномирани производители се специјализирани за мијалници со бранови и други пружински компоненти. Некои од најпознатите вклучуваат:
- Smalley Steel Ring Company: Глобален лидер, особено познати по нивните Spirolox® спирални прицврстувачки прстени и WaveRing® брановидни пружини (истакнат бренд во брановиот пролетен простор). Тие нудат обемен каталог и сопствени можности за дизајн.
- Поврзани Спринг Рејмонд (бизнис на MW Industries): Голем, диверзифициран производител на пружини кој нуди широк асортиман на пролетни производи, вклучително и мијалници за бранови.
- Компанијата Ли Спринг: Нуди сеопфатна линија на залихи пружини и сопствени пружини, вклучително и мијалници за бранови.
- Компанијата Гилен (Компанија за индустрии на MW): Друга поделба на MW Industries, специјализирана за задржување на прстени и бранови пружини.
- Арконски (порано Alcoa Fastening Systems): Додека поширока компанија за прицврстувачи, тие можат да понудат специјализирани пружински подлошки.
- Прилагодени производители/регионални специјалисти: Многу помали, специјализирани производители на пружини, исто така, произведуваат брановидни подлошки, често за специфични индустрии или сопствени апликации.
При набавка на извори, it's often best to start with these larger, добро етаблирани компании поради нивните обемни инженерски ресурси, контрола на квалитетот, и широк асортиман на производи.
Водич за купување: Како да изберете и купите брановидни подлошки
Следете ги овие чекори за да се осигурате дека сте ја одбрале вистинската машина за перење бранови за вашата апликација:
-
Дефинирајте ги вашите барања:
- Апликација: Што точно ќе прави мијалникот за бранови? (На пр., претходно вчитување лежиште, апсорбирачки шок, преземање аксијална игра).
- Достапен простор: Кои се апсолутните максимални OD, минимална лична карта, и максимални аксијални висински ограничувања? Ова е често главниот двигател.
- Потребно оптоварување (Сила): Која е точната сила (во N или lbf) ви треба машината за перење да ја обезбедите кај неа работна висина? Ова е најважниот параметар за изведба.
- Опсег на отклонување: Колку компресија ќе доживее машината за перење при работа (од слободна висина до работна висина)? Ensure it doesn't reach solid height prematurely or have insufficient travel.
- Опсег на работна температура: (Минимум и максимум) Ова влијае на изборот на материјал.
- Услови на животната средина: Дали корозијата загрижува (влага, хемикалии, сол спреј)? Дали има магнетни барања?
- Динамично наспроти. Статичко оптоварување: Дали оптоварувањето е константно или дали флуктуира? Ова влијае на животните размислувања за замор.
- Замор Живот: Колку циклуси на компресија треба да издржи машината за перење? (На пр., 100,000 циклуси, 1 милиони циклуси, итн.).
- Метод на склопување: Рачно или автоматизирано?
-
Консултирајте се со каталозите/алатките за избор на производители:
- Посетете ги веб-страниците на водечките производители (Смали, Поврзани Спринг Рејмонд, Ли Спринг, итн.).
- Користете ги нивните онлајн избирачи на производи. Обично ја внесувате вашата лична карта, НА, и посакуваното оптоварување, и алатката ќе ги филтрира соодветните опции.
- Преземете ги нивните целосни каталози во PDF формат за детални спецификации.
-
Оценете Стандард наспроти. Прилагодено:
- Започнете со барање стандардни големини на акции. Овие се полесно достапни, генерално поисплатливо, и имаат побрзо време на носење.
- If a standard size doesn't meet all critical requirements (особено оптоварување и отклон во расположливиот простор), најверојатно ќе ви треба а прилагодено мијалник за бранови. Повеќето реномирани производители нудат сопствени услуги за дизајн и производство. Ова ќе вклучи повеќе инженерски консултации и повисоки трошоци за алатки за помали количини.
-
Размислете за материјалот:
- Врз основа на вашата температура, корозија, и барања за сила, изберете го соодветниот материјал (На пр., 17-7 PH SS за висока јачина, 316 SS за висока отпорност на корозија).
-
Побарајте примероци & Прототипови:
- За критични апликации, побарајте примероци од потенцијални подлошки за тестирање во вашиот склоп. Ова ви овозможува да ја потврдите формата, одговара, и функционира пред да се заложи за голема нарачка.
- За сопствени дизајни, побарајте прототипови.
-
Споредете цитати:
- Откако ќе имате неколку соодветни опции (стандард или обичај), добијте понуди од повеќе производители или дистрибутери. Споредете не само цената, но исто така и времиња на водство, минимални количини за нарачка (MOQ), и поддршка на клиентите.
-
Прегледајте ги техничките податоци & Сертификати:
- Осигурајте се дека производителот може да обезбеди релевантни технички податоци, материјални сертификати (МТР), и документи за усогласеност (На пр., RoHS, ДОСТИГНУВАЊЕ) доколку е потребно.
-
Поставете нарачка:
- Откако ќе се задоволи со изборот, тестирање, и цените, поставете ја вашата нарачка.
Брановите подлошки се мала, но моќна компонента во машинското инженерство. Нивната способност да испорача прецизна аксијална сила во компактен фактор на форма ги прави неопходни во безброј апликации, подобрување на доверливоста и перформансите на склоповите ширум светот.