웨이브 와셔, 라고도 웨이브 스프링 와셔 또는 스프링 와셔, 압축 시 보상력을 발휘하도록 설계된 독창적이고 매우 효과적인 유형의 스프링 부품입니다.. 그들은 독특한 주름진 또는 "물결 모양"이 특징입니다." 윤곽, 컴팩트 스프링으로 기능할 수 있게 해줍니다., 가장 일반적으로 예압을 유지하기 위해, 충격을 흡수하다, 또는 어셈블리에서 축 방향 유격을 차지합니다..
평와셔와는 다르게 (하중을 분산시키고 풀림을 방지하는 역할을 합니다.) 아니면 전통적인 코일 스프링 (큰 편향을 위해 설계되었습니다.), 웨이브 와셔는 특정 기능을 제공하도록 설계되었습니다., 작은 축 거리에 걸쳐 상대적으로 낮은 힘, 공간이 제한된 애플리케이션에 이상적입니다..
웨이브 와셔 설명: 용도, 사이즈 차트, 제조업체 및 구매 가이드
웨이브 와셔 란 무엇입니까??
에이 웨이브 와셔 일련의 기복 또는 "파동"을 특징으로 하는 일종의 스프링 와셔입니다." 그 둘레에. 압축했을 때, 이 파도는 평평해진다, 결합 구성 요소를 뒤로 밀어내는 스프링 힘 제공. 축 공간이 매우 중요하고 일관성이 있는 정적 또는 드물게 동적 응용 분야에 주로 사용됩니다., 상대적으로 작은 저항력이 필요합니다..
주요 특징:
- 골판지 프로필: 정의적인 특징, 스프링 액션 생성.
- 축방향 하중 적용: 샤프트 또는 볼트의 축을 따라 힘을 가하도록 설계되었습니다..
- 공간 절약: 코일 스프링에 비해 주요 장점은 크게 줄어든 축 공간에서 힘을 전달하는 능력입니다..
- 일정한 비율 (일반적으로): 평평해지면서, 예측 가능한 스프링 속도를 제공합니다..
웨이브 와셔의 작동 원리
두 부품 사이에 웨이브 와셔를 설치하고 압축하는 경우, 그 파도는 작은 샘처럼 작용합니다. 와셔가 "단단한 높이"쪽으로 편평해짐에 따라" (완전히 압축했을 때의 높이), 반작용력을 발생시킨다. 이 힘은 다음과 같은 데 사용됩니다.:
- 예압 유지: 구성 요소를 서로 단단히 누르십시오., 느슨해짐이나 덜거덕거림을 방지.
- 공차 누적 보상: 일관된 조립을 보장하기 위해 부품 치수의 변화를 흡수합니다..
- 충격과 진동을 흡수: 작은 움직임을 줄이고 소음을 줄입니다..
- 공백 채우기: 어셈블리의 작은 축 간격 연결.
웨이브 와셔의 장점
- 축 공간 절약: 가장 중요한 장점. 종종 요구 50% 동일한 하중과 편향에 대해 기존 코일 스프링보다 축 방향 공간이 적습니다..
- 일관된 회복력: 예측 가능하고 균일한 스프링 힘 제공.
- 충격 & 진동흡수: 동적 부하를 완화하고 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다..
- 열팽창/수축을 보상합니다.: 온도 변화에도 안전한 접촉 유지.
- Eliminates Axial Play: 흔들림을 방지하기 위해 베어링 어셈블리에 중요.
- 공차 변화를 수용합니다.: 제조 변형에도 꼭 맞는 핏 보장.
- 비용 효율적: 맞춤형 코일 스프링이나 복잡한 메커니즘보다 축방향 스프링 힘에 대한 더 경제적인 솔루션인 경우가 많습니다..
웨이브 와셔의 종류
기본 원리는 같으면서도, 웨이브 와셔는 여러 가지 구성으로 제공됩니다.:
- 단일 회전 (크레스트 투 크레스트): 가장 일반적인 유형. 단일 연속파.
- 멀티턴: 단일 웨이브 스프링의 여러 적층 회전으로 구성됩니다.. 이는 더 큰 편향 특성을 제공하고 일반적으로 주어진 하중에 대해 더 낮은 스프링 비율을 제공합니다..
- 중첩된 웨이브 와셔: 여러 개의 단일 웨이브 와셔가 서로 중첩되어 있음. 좁은 공간에서 매우 높은 힘에 사용됨.
- 갭/오버랩 유형: 와이어의 끝이 어떻게 만나는지를 나타냅니다.. "갭" 작은 공간이 있어요, "겹쳐" 끝부분이 겹쳐져 있어요, 둘레와 피팅에 영향을 미침.
주요 용어
올바른 웨이브 와셔를 선택하려면, 이 용어를 이해하세요:
- 외경 (의): 세탁기 외부를 가로지르는 측정값.
- 내경 (ID): 와셔 내부 구멍을 가로지르는 측정값.
- 자유 높이 (FH): 압축되지 않은 상태의 와셔 높이.
- 작업 높이 (와트시): 세탁기가 작동하도록 설계된 높이, 지정된 부하 제공.
- 솔리드 높이 (쉿): 완전히 압축되었을 때 와셔의 최소 높이 (모든 파도가 평평해졌어).
- 재료 두께: 사용된 와이어 또는 재료의 두께.
- 파도의 수: 원주 주변의 기복 수.
- 하중/힘: 주어진 편향 또는 작업 높이에서 와셔에 의해 가해지는 스프링 힘.
- 스프링 레이트 (케이): 편향 단위당 힘의 변화.
웨이브 와셔의 일반적인 용도
웨이브 와셔는 놀라울 정도로 다재다능하며 여러 산업 분야의 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.:
- 베어링 예압: 가장 일반적인 용도. 엔드 플레이를 제거하기 위해 볼 베어링에 일정한 축 방향 힘을 가합니다., 진동을 줄이다, 베어링 수명 연장, 특히 전기 모터에서, 기어박스, 및 자동차 애플리케이션.
- 밸브 어셈블리: 밸브 시트에 복귀력 제공, 플런저, 또는 흐름 제어 메커니즘.
- 클러치 어셈블리: 클러치 플레이트의 장력 유지.
- 커넥터 (전기/유체): 전기 전도성 또는 씰 무결성을 유지하기 위해 일관된 접촉 압력 보장.
- 기어트레인: 백래시 또는 기어 간 축방향 유격 수용.
- 브레이크: 브레이크 부품 예압.
- 슬리퍼: 밀봉 압력 유지 또는 축 보상 제공.
- 액추에이터 & 로봇공학: 정밀한 선형력을 요구하는 컴팩트한 메커니즘.
- 중장비: 다양한 피봇 포인트와 연결부에서.
- 일반 기계: 좁은 공간에서 작은 축방향 힘이 필요한 모든 곳.
웨이브 와셔 크기 차트 (일반 지침 & 부인 성명)
중요 면책조항: 있다 보편적으로 표준화된 단일 웨이브 와셔 크기 차트가 없습니다. 모든 제조업체가 준수하는 사항. 각 제조업체는 해당 제품 라인에 대한 특정 치수와 해당 하중 등급이 포함된 자체 카탈로그를 보유합니다..
하지만, 일반적인 웨이브 와셔 차트는 정보를 표 형식으로 표시합니다., 일반적으로 다음과 같이 구성됩니다. 내경 (ID) 그리고 외경 (의). 그런 다음 다음과 관련된 열을 찾습니다.:
- 부품 번호: 특정 세탁기의 고유 식별자.
- 공칭 샤프트 크기 / 보어 크기: 적합하도록 설계된 ID/OD.
- 실제 OD (mm / 인치)
- 실제 신분증 (mm / 인치)
- 자유 높이 (FH) (mm / 인치)
- 재료 두께 (티) (mm / 인치)
- 파도의 수
- 작업 높이 (와트시) (mm / 인치) 또는 범위 (예를 들어, ~에서 70% 에게 50% 자유 높이)
- 작업 높이에 적재 (N / lbf): 지정된 작업 높이에서 제공되는 힘. 이는 매우 중요합니다..
- 솔리드 높이 (쉿) (mm / 인치):
- 고체에 대한 최소 처짐 (mm / 인치)
가상 차트 항목의 예 (단지 설명을 위해):
| 부품 번호. | 샤프트 직경. (mm) | 의 (mm) | ID (mm) | 자유 높이 (mm) | 재료 감사합니다. (mm) | # 파도 | 작업 높이 (mm) | 로드 @ WH (N) | 솔리드 높이 (mm) | 재료 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WW-15-22-3 | 15 | 22 | 15.5 | 1.8 | 0.3 | 3 | 1.0 | 35 | 0.9 | 봄 여름 시즌 302 |
| WW-20-28-4 | 20 | 28 | 20.5 | 2.5 | 0.4 | 4 | 1.5 | 60 | 1.0 | 봄 여름 시즌 302 |
| WW-30-40-5 | 30 | 40 | 30.8 | 3.2 | 0.5 | 5 | 2.0 | 90 | 1.2 | 봄 여름 시즌 17-7 |
How to Use a Manufacturer's Chart:
- 필요한 ID와 OD를 결정하세요.: 이는 피팅하는 샤프트/보어에 따라 달라집니다..
- 필요한 하중/힘 결정: 이는 예압을 유지하거나 힘을 흡수하는 데 중요한 매개변수입니다..
- 사용 가능한 축 공간 결정: 세탁기는 얼마나 압축될 수 있나요?? 이는 자유 높이와 관련이 있습니다., 작업 높이, 및 솔리드 높이.
- 부품 번호 찾기: 귀하의 치수 및 하중 요구 사항을 충족하는 세탁기를 차트에서 살펴보십시오..
- 처짐 계산: 너무 일찍 고체 높이에 도달하거나 이동 거리가 부족하지 않고 선택한 와셔가 작동 한계 내에서 자유 높이에서 작업 높이로 편향될 수 있는지 확인하세요..
- 재료 확인: 소재가 귀하의 환경에 적합한지 확인하세요..
자주, you'll find ranges like:
- OD: 몇 밀리미터부터 (예를 들어, 5mm) 최대 수백 밀리미터 (예를 들어, 600mm 이상).
- 파도의 수: 일반적으로 3, 4, 5, 또는 6 단일 회전 와셔의 파도. 다회전 와셔에는 더 많은 기능이 있습니다..
Always refer to the specific manufacturer's catalog or online selector tool for definitive data.
Materials for Wave Washers
The choice of material is crucial for performance and longevity:
- 탄소 스프링 스틸 (1070-1090): 경제적, 좋은 힘. Often heat-treated and may be phosphate coated or zinc plated for corrosion resistance.
- 스테인레스 스틸 (302, 316): Good corrosion resistance, acceptable strength, and temperature performance. 316 offers superior corrosion resistance to 302.
- 17-7 PH 스테인레스 스틸: Excellent strength, 좋은 내식성, and high-temperature performance (up to about 340°C or 650°F).
- 인코넬 X-750: For extreme high-temperature applications (up to 700°C or 1290°F) and highly corrosive environments.
- 베릴륨 구리: 비자성, highly conductive, and good for electrical applications.
- 인청동: Good corrosion resistance, excellent electrical conductivity, and good for dynamic applications.
Platings/Coatings: Zinc, Phosphate, Cadmium, Electroless Nickel, 향상된 내식성 또는 특정 표면 특성을 위해 기타 맞춤형 코팅을 적용할 수 있습니다..
웨이브 와셔의 선두 제조업체
평판이 좋은 여러 제조업체는 웨이브 와셔 및 기타 스프링 부품을 전문으로 합니다.. 가장 잘 알려진 것 중 일부는 다음과 같습니다.:
- Smalley Steel Ring Company: 글로벌 리더, 특히 Spirolox® 나선형 고정 링과 WaveRing® 웨이브 스프링으로 잘 알려져 있습니다. (웨이브 스프링 분야의 대표적인 브랜드). 광범위한 카탈로그와 맞춤형 디자인 기능을 제공합니다..
- 관련 스프링 레이먼드 (MW Industries의 사업): 대형, 다양한 스프링 제품을 제공하는 다양한 스프링 제조업체, 웨이브 와셔 포함.
- 리스프링컴퍼니: 포괄적인 기본 스프링 및 맞춤형 스프링 라인 제공, 웨이브 와셔 포함.
- 길렌 회사 (MW 산업 회사): 또 다른 MW Industries 사업부, 리테이닝링, 웨이브스프링 전문업체입니다..
- 아르코닉 (이전에는 Alcoa 고정 시스템): 더 넓은 패스너 회사인 동시에, 특수 스프링 와셔를 제공할 수도 있습니다..
- 맞춤형 제조업체/지역 전문가: 더 작은 것, 전문 스프링 제조업체도 웨이브 와셔를 생산합니다., 종종 특정 산업이나 맞춤형 애플리케이션에 사용됩니다..
소싱할 때, it's often best to start with these larger, 광범위한 엔지니어링 자원으로 인해 탄탄한 기업, 품질 관리, 그리고 다양한 제품군.
구매 가이드: 웨이브 와셔 선택 및 구매 방법
귀하의 용도에 맞는 올바른 웨이브 와셔를 선택하려면 다음 단계를 따르십시오.:
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요구 사항을 정의하십시오:
- 애플리케이션: 웨이브 와셔는 정확히 무엇을 하게 될까요?? (예를 들어, 베어링 예압, 충격 흡수, 축 플레이를 취하다).
- 사용 가능한 공간: 절대 최대 OD는 얼마입니까?, 최소 ID, 및 최대 축 높이 제약? 이것이 주요 동인인 경우가 많습니다..
- 필요하중 (힘): 정확한 힘은 무엇입니까 (N 또는 lbf로) 당신은 그 자리에 세탁기가 필요합니다 작업 높이? 이는 가장 중요한 성능 매개변수입니다..
- 편향 범위: 세탁기가 작동 중 얼마나 많은 압축을 경험하게 됩니까? (자유 높이에서 작업 높이까지)? Ensure it doesn't reach solid height prematurely or have insufficient travel.
- 작동 온도 범위: (최소 및 최대) 이는 재료 선택에 영향을 미칩니다..
- 환경 조건: 부식이 문제인가요? (수분, 약, 소금 스프레이)? 자기 요구 사항이 있습니까??
- 동적 대. 정적 부하: 부하가 일정합니까, 아니면 변동합니까?? 이는 피로 수명 고려 사항에 영향을 미칩니다..
- 피로생활: 세탁기는 몇 번의 압축 주기를 견뎌야 합니까?? (예를 들어, 100,000 사이클, 1 백만 사이클, 등.).
- 조립방법: 수동 또는 자동?
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제조업체 카탈로그/선택 도구를 참조하십시오.:
- 주요 제조업체의 웹사이트를 방문하세요. (스몰리, 관련 스프링 레이먼드, 리 스프링, 등.).
- 온라인 제품 선택기 사용. 일반적으로 ID를 입력합니다., 의, 그리고 원하는 부하, 도구는 적절한 옵션을 필터링합니다..
- 자세한 사양을 보려면 전체 카탈로그를 PDF 형식으로 다운로드하세요..
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표준과 평가. 관습:
- 찾는 것부터 시작하세요 표준 재고 크기. 이것들은 더 쉽게 구할 수 있습니다, 일반적으로 더 비용 효율적, 리드타임이 더 빨라지고.
- If a standard size doesn't meet all critical requirements (특히 사용 가능한 공간의 하중 및 처짐), 당신은 아마도 맞춤형 웨이브 와셔. 대부분의 평판이 좋은 제조업체는 맞춤형 설계 및 제조 서비스를 제공합니다.. 이를 위해서는 더 많은 엔지니어링 상담이 필요하고 소량 생산에 대한 더 높은 툴링 비용이 필요합니다..
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재료 고려:
- 당신의 온도를 기준으로, 부식, 및 강도 요구 사항, 적절한 재료를 선택 (예를 들어, 17-7 고강도용 PH SS, 316 높은 내식성을 위한 SS).
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샘플을 요청하십시오 & 프로토타입:
- 중요한 애플리케이션용, 어셈블리에서 테스트할 잠재적인 와셔 샘플을 요청하세요.. 이를 통해 양식을 확인할 수 있습니다., 맞다, 대량 주문을 하기 전에 기능을 수행합니다..
- 맞춤형 디자인의 경우, 프로토타입 요청.
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견적 비교:
- 몇 가지 적합한 옵션이 있으면 (표준 또는 맞춤형), 여러 제조업체 또는 유통업체로부터 견적 받기. 가격만 비교하지 말고 비교해보세요, 리드타임도 있지만, 최소 주문 수량 (MOQ), 및 고객 지원.
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기술 데이터 검토 & 인증:
- 제조업체가 관련 기술 데이터를 제공할 수 있는지 확인하세요., 재료 인증 (MTR), 및 규정 준수 문서 (예를 들어, RoHS 규제, 도달하다) 필요한 경우.
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주문하기:
- 선택에 만족하면, 테스트, 및 가격, 주문하세요.
웨이브 와셔는 기계 공학에서 작지만 강력한 구성 요소입니다.. 컴팩트한 폼 팩터로 정확한 축 방향 힘을 전달하는 능력은 수많은 응용 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다., 전 세계 어셈블리의 신뢰성과 성능 향상.