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중국 최고의 봄 제조업체

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China Best Spring Supplier & Manufacturer

정밀 엔지니어링

우리의 스프링은 정확한 사양을 충족하도록 제작되었습니다, 우수한 성능과 신뢰성을 보장합니다.

광범위한 재료

스테인레스 스틸에서 특수 합금까지, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 자료를 사용합니다..

사용자 정의

압축 스프링이 필요한지 여부, 비틀림 스프링, 확장 스프링, 또는 와이어 양식, 우리는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

경쟁력있는 가격

직접 공장 가격은 최고 수준의 품질에 대한 최고의 가치를 얻도록합니다..

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우리의 공장 통찰력

맞춤형 봄 공장

스프링 재료 설명 및 주요 속성

스틸 와이어 커스텀 스프링

스프링은 많은 산업 분야에서 이름없는 영웅입니다, 유연성을 제공합니다, 힘, 수많은 응용 프로그램에 필요한 정밀도. 고성능 기계 또는 일상 도구를 설계하든, 올바른 자료를 선택하면 신뢰성이 보장됩니다, 내구성, 비용 효율성. 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록 필수 요소를 세분화합시다!


1. 스프링 스틸: 고성능 스프링의 중추

스프링 강은 탄력성의 조합으로 인해 엄청나게 인기가 있습니다., 인장 강도, 그리고 피로 저항. 스프링이 지속적으로 스트레스를 받거나 부하가있는 응용 분야에 이상적입니다..

탄소 스프링 스틸 (SWC)

  • 특징:
    SWC는 담금질과 템퍼링을 통해 제작됩니다, 강력하면서도 비용 효율적입니다. 다양한 하중 용량에 적합한 등급으로 제공되며 중등도에서 높은 경도가 필요한 애플리케이션에 적합합니다..
  • 일반적인 응용 프로그램:
    • 자동차 산업: 서스펜션 시스템, 밸브 스프링, 클러치 구성 요소.
    • 농업 도구: 쟁기 및 씨앗과 같은 부하기 기계.
    • 일반 기계: 기어 박스, 텐셔너, 균형 메커니즘.
  • 왜 SWC를 선택하십시오?: 입수 가능한, 튼튼한, 처리하기 쉽습니다. 매일 산업용으로 완벽합니다!

합금 스프링 스틸 (SWP)

  • 특징:
    합금 요소는 피로 저항과 탄성을 향상시킵니다, SWP를 중단 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다. 극한 하중과 온도에서 예외적으로 성능이 뛰어납니다.
  • 일반적인 응용 프로그램:
    • 중장기: 굴삭기, 크레인, 그리고 산업 프레스.
    • 에너지 부문: 풍력 터빈 또는 수력 발전기 용 스프링.
    • 항공 우주: 고주파 진동 또는 극도의 온도 변화를 겪은 구성 요소.
  • 왜 SWP를 선택하십시오?: 높은 탄력성, 우수한 피로 저항, 중요한 응용 분야에 대한 타의 추종을 불허하는 내구성.

2. 스테인레스 스틸: 부식 저항이 중요 할 때

응용 프로그램에 수분 노출이 포함 된 경우, 약, 또는 극한 날씨, 스테인레스 스틸은 당신의 재료입니다. 이 합금은 녹에 강하고 오래 지속되는 성능을 보장합니다..

304 스테인레스 스틸 (CR18NI9)

  • 특징:
    부식성이 우수하고 중간 정도의 강도를 가진 다목적이고 비용 효율적인 옵션.
  • 일반적인 응용 프로그램:
    • 식품 가공 장비: 슬라이서를위한 스프링, 믹서, 그리고 디스펜서.
    • 의료 기기: 수술기구 및 진단 도구.
    • 건설: 난간에 샘, 지원 구조, 그리고 파사드 시스템.
  • 왜 선택하십시오 304?: 입수 가능한, 널리 사용 가능합니다, 대부분의 비 부식 환경에 적합합니다.

316L 스테인레스 스틸 (CR17NI12MO2)

  • 특징:
    향상된 부식 저항, 특히 염화물 또는 해양 환경에서.
  • 일반적인 응용 프로그램:
    • 해양 산업: 보트 엔진에서 스프링, 해치, 그리고 내비게이션 시스템.
    • 화학 식물: 부식성 환경에서 밸브 스프링 및 씰.
    • 의약품: 고순도가 필요한 위생 환경에서 스프링.
  • 316L을 선택하는 이유?: 도전적인 환경을위한 프리미엄 등급 저항.

420 스테인레스 스틸

  • 특징:
    높은 경도와 내마모성을 제공합니다, 정밀 응용 프로그램에 이상적입니다.
  • 일반적인 응용 프로그램:
    • 정밀 엔지니어링: 시계에서 스프링, 측정 도구, 절단 장비.
    • 산업 도구: 드릴링 머신의 스프링, 클램프, 그리고 패스너.
    • 항공 우주: 타이트한 공차와 고강도가 필요한 중요한 구성 요소.
  • 왜 선택하십시오 420?: 특수 용도를위한 타의 추종을 불허하는 정밀도와 강도.

3. 고유 한 요구를위한 특수 자료

때때로, 귀하의 신청서는 추가 사항을 요구합니다. Superalloys 및 고강도 복합재와 같은 특수 자료가 들어 오는 곳입니다..

  • 슈퍼 합금 (예를 들어, Inconel, 모넬): 가스 터빈 또는 원자로와 같은 고온 응용에 적합합니다..
  • 고강도 복합재: 자동차 또는 항공 우주 산업의 경량이지만 강력한 구성 요소에 이상적입니다..

실제 사례 연구: 올바른 자료를 선택합니다

  • 사례 1: 해양 장비 제조업체
    심해 응용 프로그램을위한 스프링을 디자인하는 클라이언트가 선택되었습니다 316L 스테인레스 스틸 바닷물 부식에 대한 우수한 저항. 이 결정은 제품의 서비스 수명을 두 배로 늘리고 유지 보수 비용을 줄였습니다. 30%.

  • 사례 2: 중장비 건축업자
    산업 프레스 제조업체가 전환되었습니다 SWP 합금강 긴장 스프링. 결과? 스프링은 withstood 20% 더 높은 하중 및 지속 50% 연속 작동 중 더 길다.

  • 사례 3: 식품 가공 스타트 업
    음식 슬라이서의 샘을 위해, 304 스테인레스 스틸 경제성과 식품 안전 표준 준수로 인해 완벽한 선택이었습니다.. 스타트 업이 저장되었습니다 15% 위생 성능을 보장하면서 비용에.


고려해야 할 주요 요인

  1. 로드 요구 사항: 무거운 하중 또는 순환 응력을 위해 고 긴장 재료를 선택하십시오.
  2. 환경 조건: 스테인레스 스틸은 부식성 또는 습한 환경에 필수적입니다.
  3. 예산: 탄소강은 경제적입니다, 스테인리스 강은 도전적인 조건에서 장기 가치를 제공합니다.
  4. 규정 준수가 필요합니다: 자료가 업계 표준을 충족하도록하십시오 (예를 들어, FDA, ASTM, 또는 ISO).

봄 제조에 사용되는 다양한 철강 등급의 화학적 구성

일련 번호.강철 등급기음 (%)그리고 (%)MN (%)Cr (%)모 (%)다섯 (%)비 (%)~ 안에 (%)Cu (%)피 (%)에스 (%)
1650.62–0.700.17–0.370.50–0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62–0.750.17–0.370.50–0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72–0.850.17–0.370.50–0.80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465MN0.62–0.700.17–0.370.90–1.20≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555si2mn0.52–0.601.50–2.000.60–0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655TO2MNB0.52–0.601.50–2.000.60–0.90≤ 0.35--0.0005–0.0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755SI2MN 등0.52–0.600.70–1.001.00–1.30≤ 0.35-0.08–0.160.0005–0.00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860si2mn0.56–0.641.50–2.000.60–0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960si2mna0.56–0.641.60–2.000.60–0.90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060si2cra0.56–0.641.40–1.800.40–0.700.70–1.00---0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155벌레0.56–0.641.40–1.800.40–0.700.90–1.20-0.10–0.20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260crmna0.56–0.640.17–0.370.70–1.000.70–1.00---0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350벌레0.46–0.540.17–0.370.50–0.800.80–1.10-0.10–0.20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CVV2A0.26–0.340.17–0.37≤ 0.402.00–2.50-0.50–0.804.4–5.00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

스프링의 열처리 과정

스프링 열처리는 기계적 특성을 최적화하는 데 필수적입니다, 내구성 보장, 그리고 피로 저항성 향상. 다양한 강화 기술, 담금질과 같은, 템퍼링, 표면 처리, 재료 유형 및 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적용됩니다.

스프링의 열 처리 과정은 세 가지 유형으로 분류 할 수 있습니다.:

  1. 담금질과 템퍼링: 경도와 탄력성을 향상시키기 위해 고 탄소강 및 합금 스프링에 적용.
  2. 차가운 작업 강화: 스테인레스 스틸 와이어 및 스트립과 같은 재료에 사용되는 전통적인 담금질 대신 작업 경화를 겪습니다..
  3. 노화 치료: 추가 안정화를 위해 특정 열 처리 합금 재료에 적용.

담금질 과정은 균일 한 마르텐 사이트 변환을 보장합니다, 스트레스를 완화하고 강인함을 향상시키기 위해 템퍼링이 이어집니다. 등온 템퍼링과 같은 기술은 가소성과 강인성을 더욱 향상시킵니다., 스프링이 치수 정확도와 기계적 안정성을 유지하도록합니다.


테이블: 스프링 열처리 방법의 요약

프로세스 유형설명사용 된 재료주요 효과
담금질 & 템퍼링AC3 이상의 가열, 보유, 그런 다음 빠른 냉각과 템퍼링.고 탄소 강철, 합금 강철강도를 증가시킵니다, 경도, 그리고 탄력성.
차가운 작업 강화열처리 대신 기계적 변형을 사용합니다.스테인리스 스틸 와이어, 콜드 롤링 스틸 스트립작업 경화 속성을 향상시킵니다.
노화 치료초기 처리 후 추가 열 안정화.특정 합금 재료안정성과 강도를 향상시킵니다.
등온 담금질MS보다 온도를 유지합니다, 녹은 소금을 식 힙니다.고 탄소 강철, 합금 스프링인성과 가소성을 향상시킵니다.
통제 된 템퍼링변형을 방지하기위한 점진적인 냉각.정밀 스프링, 기계적 구성 요소내부 응력을 줄이고 정확성을 보장합니다.

이 구조화 된 접근 방식은 각 열 처리 방법이 특정 재료 특성 및 최적화 된 성능을위한 응용 요구 사항과 정렬되도록합니다..

스프링의 열처리:

스프링을위한 열처리 방법

방법프로세스 설명주요 이점일반적인 응용 프로그램
기존의 열처리기계적 특성을 조정하기위한 가열 및 냉각강강도를 증가시킵니다, 탄력, 그리고 내구성중형에서 고 탄소 스틸 스프링
표면 경화 처리기화, 질화, 또는 외부 층의 유도 경화핵심 강인성을 유지하면서 내마모성을 향상시킵니다자동차 및 산업용 스프링
노화 & 템퍼링내부 응력을 완화하고 미세 구조를 개선하기위한 열처리안정성과 기계적 일관성을 향상시킵니다정밀도 및 고로드 스프링

일반적인 스프링 강의 등온 켄칭 표준

강철 등급오스테니 화 온도 (° C)등온 켄칭 온도 (° C)냉각 시간 (최소)경도 (HRC)
65820 ± 10320 - 34015 - 2046 - 48
60si2mna870 ± 1026020 - 2550 - 52
50벌레850 ± 1030020 - 2555 - 57

등온 켄칭 대 비교. 기존의 담금질

강철 유형열 처리 과정경도 (HRC)인장 강도 (MPA)항복 강도 (MPA)연장 (%)충격 강인함 (J/cm²)
50벌레기존의 담금질 + 템퍼링48175015001044
60si2mna등온 담금질 + 템퍼링47190017501146
65s2mnwa등온 담금질 + 템퍼링5021001980943

이 테이블 형식은 스프링에 대한 다양한 열처리 기술을 명확하고 구성하는 비교를 제공합니다..

우리 고객의 말?

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Xiamen Linspring은 내 맞춤형 주문을 사양에 맞게 제조 할 수 있었고 그 과정에서 도움이되고 의사 소통했습니다. 전달 된 제품의 품질은 좋았습니다..

크리스티 브룩스
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이것은 Linspring과의 두 번째 순서였습니다. 판매자는 의사 소통하기에 좋고 봄은 완벽했습니다.,첫 번째 순서처럼. 프롬프트에 감사드립니다,예의 바른.

제이슨 마크
client3.jpg

우리의 커스텀 스프링에 매우 만족합니다. 제 시간에 배송이 빠르 었습니다

바바라 시몬드

맞춤형 스프링 프로세스

중국의 커스텀 스프링 프로세스
중국의 커스텀 스프링 프로세스
중국의 커스텀 스프링

중국 제조업체 Linsping에서 봄을 맞춤 스프링하는 방법 ?

중국 공장에서 맞춤형 스프링

커스텀 스프링에 대한 궁극적 인 가이드

스프링은 수많은 산업에서 필수 구성 요소입니다, 자동차 및 항공 우주에서 의료 기기 및 가전 제품까지. 커스텀 스프링, 특히, 성능에 대한 특정 요구 사항을 충족하기위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다, 크기, 재료, 그리고 응용 프로그램. 맞춤형 스프링을 설계하려면 수많은 요인을 신중하게 고려해야합니다., 기능에서 환경 조건까지.


맞춤형 스프링의 유형

  1. 압축 스프링

    • 하중에서 압축하고 하중이 제거 될 때 원래 모양으로 돌아 오도록 설계되었습니다..
    • 자동차 서스펜션 시스템에 사용됩니다, 밸브, 그리고 전자 장치.
  2. 장력 스프링

    • 부하로 연장하고 하중이 제거 될 때 원래 길이로 돌아와서 작업.
    • 일반적으로 차고 문에 사용됩니다, 트램폴린, 산업 기계.
  3. 비틀림 스프링

    • 토크를 발휘하기 위해 축 주위를 비틀어 작동합니다.
    • 힌지에 이상적입니다, 메세트 그랩, 자동차 테일 게이트.
  4. 평평한 스프링

    • 얇은, 하중에서 구부리는 플랫 구성 요소.
    • 클립에서 발견됩니다, 배터리 접점, 그리고 물개.
  5. 스페셜 스프링

    • 고유 한 응용 프로그램을위한 맞춤형 스프링.
    • 원뿔형 스프링이 있습니다, 모래 시계 스프링, 그리고 이중 액션 스프링.

커스텀 스프링을위한 재료

올바른 자료를 선택하는 것은 커스텀 스프링의 성능과 내구성에 중요합니다.. 일부 일반적인 자료에는 포함됩니다:

  1. 탄소강

    • 저렴하고 다재다능합니다.
    • 일반 응용 프로그램에 적합합니다.
    • 부식성이 높은 환경에 이상적이지 않거나 온도가 높은 환경에 이상적이지 않습니다..
  2. 스테인레스 스틸

    • 부식 방지 및 내구성.
    • 실외 또는 해양 응용 프로그램에 적합합니다.
    • 탄소강보다 비싸다.
  3. 합금 강철

    • 높은 강도와 ​​우수한 피로 저항.
    • 종종 무거운 산업 응용 분야에서 사용됩니다.
  4. 형광체 청동 및 베릴륨 구리

    • 우수한 전기 전도성 및 부식 저항.
    • 전기 및 해양 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
  5. 티탄

    • 경량 및 부식 방지.
    • 항공 우주 및 의료 응용에 이상적입니다.
  6. Inconel 및 기타 슈퍼 합금

    • 극심한 열과 부식성 환경을 위해 설계되었습니다.
    • 터빈 및 화학 처리에 일반적으로 사용됩니다.

커스텀 스프링에 대한 설계 고려 사항

커스텀 스프링을 설계 할 때, 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다:

  1. 스프링 유형: 적절한 스프링 유형을 선택하십시오 (압축, 긴장, 등.) 응용 프로그램을 기반으로합니다.

  2. 로드 요구 사항:

    • 스프링이 처리 해야하는 최대 및 최소 부하를 결정하십시오..
    • 원하는 성능을 달성하는 데 필요한 처짐을 고려하십시오.
  3. 스프링 치수:

    • 외경, 내 직경, 와이어 직경, 그리고 자유 길이.
    • 응용 프로그램 내의 공간 제약.
  4. 재료 선택: 응용 프로그램의 환경을 충족하는 자료를 선택하십시오, 힘, 내구성 요구 사항.

  5. 스트레스와 피로:

    • 스프링이 반복적 인 사용을 견딜 수 있도록 작동 응력 평가.
    • 스프링이 주기적 하중을받는 경우 피로 저항을위한 설계.
  6. 운영 환경:

    • 온도와 같은 요소를 고려하십시오, 수분, 그리고 화학 물질에 대한 노출.
    • 필요한 경우 추가 보호를 위해 코팅 또는 마감재를 사용하십시오.
  7. 끝 유형:

    • 압축 스프링: 닫히거나 열린 끝.
    • 장력 스프링: 고리 또는 고리.
  8. 제조 제약:

    • 제조업체와 협력하여 설계를 비용 효율적으로 생산할 수 있도록.

스프링을 사용자 정의하는 단계

  1. 요구 사항을 정의하십시오:

    • 봄의 목적을 명확하게 설명하십시오, 짐, 그리고 치수.
    • 온도 및 부식성 물질에 대한 노출과 같은 환경 요인을 지정합니다..
  2. 재료를 선택하십시오:

    • 필요한 강도에 따라 자료를 선택하십시오, 유연성, 그리고 환경 저항.
  3. Linspring과 함께 일하십시오:

    • 사양을 공유하십시오, 가능한 경우 CAD 도면 또는 세부 다이어그램을 포함합니다.
  4. 프로토 타입 개발:

    • 디자인을 테스트하기위한 프로토 타입을 요청하십시오.
    • 실제 성능을 기반으로 조정하십시오.
  5. 최종 제작:

    • 생산을위한 최종 디자인을 승인하십시오.

맞춤형 스프링 제조업체와의 작업을위한 팁

  1. 명확한 사양을 제공하십시오:

    • 자세한 측정을 포함하십시오, 로드 요구 사항, 그리고 재료 선호도.
  2. 샘플을 요청하십시오:

    • 대규모 생산에 전념하기 전에 프로토 타입을 테스트합니다.
  3. 준수에 대해 논의하십시오:

    • Springs가 ISO와 같은 업계 표준을 충족하는지 확인하십시오, ASTM, 또는 DIN 사양.
  4. 전문 지식을 활용하십시오:

    • 설계 최적화를 위해 제조업체의 경험을 활용하십시오..
  5. 확장 성 계획:

    • 필요한 경우 디자인을 대량 생산할 수 있는지 확인하십시오.

Custom Springs는 정밀도를 요구하는 응용 프로그램을위한 게임 체인저입니다., 성능, 그리고 신뢰성. 재료와 같은 요소를 신중하게 고려함으로써, 설계, 운영 환경, 당신은 당신의 요구에 완벽하게 어울리는 스프링을 만들 수 있습니다.. Linspring과 같은 신뢰할 수있는 제조업체와 파트너 관계는 설계에서 생산에 이르기까지 완벽한 프로세스를 보장합니다., 최적의 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.

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어떤 자료가 귀하의 요구에 맞는지 확실하지 않습니다? 특정 응용 프로그램에 대해 논의하겠습니다. 자동차이든, 항공 우주, 또는 정밀 엔지니어링, 귀하의 요구 사항에 맞는 완벽한 자료를 선택할 수 있습니다..

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