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China Leading Spring Manufacturer

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CUSTOM SPRING SUPPLIER

China Best Spring Supplier & Manufacturer

Precision Engineering

Our springs are crafted to meet exact specifications, ensuring superior performance and reliability.

Wide Range of Materials

From stainless steel to specialized alloys, we work with a variety of materials to meet your requirements.

Personnalisation

Whether you need compression springs, torsion springs, extension springs, or wire forms, we deliver custom solutions.

Competitive Pricing

Direct factory pricing ensures you get the best value for top-tier quality.

Fast Turnaround Time

Streamlined processes allow us to deliver your orders on time, every time.

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Our Factory Insight

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Spring Material Descriptions and Key Properties

STEEL WIRE CUSTOM SPRING

Springs are the unsung heroes in many industries, providing the flexibility, strength, and precision needed for countless applications. Whether you’re designing high-performance machinery or everyday tools, selecting the right material ensures reliability, durability, and cost-effectiveness. Let’s break down the essentials to help you make an informed decision!


1. Spring Steel: The Backbone of High-Performance Springs

Spring steels are incredibly popular due to their combination of elasticity, tensile strength, and fatigue resistance. They’re ideal for applications where springs are under constant stress or load.

Carbon Spring Steel (SWC)

  • Features:
    SWC is crafted through quenching and tempering, making it robust yet cost-effective. It’s available in grades suited for various load capacities and is perfect for applications requiring moderate to high hardness.
  • Typical Applications:
    • Automotive Industry: Suspension systems, valve springs, and clutch components.
    • Agricultural Tools: Load-bearing machinery like plows and seeders.
    • General Machinery: Gearboxes, tensioners, and balancing mechanisms.
  • Why Choose SWC?: Affordable, durable, and easy to process—perfect for everyday industrial use!

Alloy Spring Steel (SWP)

  • Features:
    Alloying elements enhance fatigue resistance and elasticity, making SWP suitable for heavy-duty applications. It performs exceptionally well under extreme loads and temperatures.
  • Typical Applications:
    • Heavy Machinery: Excavators, cranes, and industrial presses.
    • Energy Sector: Springs for wind turbines or hydroelectric generators.
    • Aerospace: Components subjected to high-frequency vibrations or extreme temperature shifts.
  • Why Choose SWP?: Résilience élevée, Excellente résistance à la fatigue, et durabilité inégalée pour les applications critiques.

2. Acier inoxydable: Lorsque la résistance à la corrosion est importante

Si votre application implique une exposition à l'humidité, produits chimiques, ou temps extrême, L'acier inoxydable est votre matériau incontournable. Ces alliages sont résistants à la rouille et assurent des performances durables.

304 Acier inoxydable (CR18NI9)

  • Features:
    Une option polyvalente et rentable avec une bonne résistance à la corrosion et une force modérée.
  • Typical Applications:
    • Équipement de transformation des aliments: Ressorts pour les tranchers, mélangeurs, et distributeurs.
    • Dispositifs médicaux: Instruments chirurgicaux et outils de diagnostic.
    • Construction: Ressorts en garde-corps, Structures de soutien, et systèmes de façade.
  • Pourquoi choisir 304?: Affordable, largement disponible, et adapté à la plupart des environnements non corrosifs.

316L en acier inoxydable (CR17NI12MO2)

  • Features:
    Résistance accrue à la corrosion, Surtout dans le chlorure ou les environnements marins.
  • Typical Applications:
    • Industrie maritime: Ressorts dans des moteurs de bateau, trappe, et systèmes de navigation.
    • Plantes chimiques: Ressorts de valve et sceaux dans des environnements corrosifs.
    • Médicaments: Ressorts dans des environnements hygiéniques nécessitant une pureté élevée.
  • Pourquoi choisir 316L?: Résistance de qualité supérieure pour les environnements difficiles.

420 Acier inoxydable

  • Features:
    Offre une résistance à une dureté élevée et à l'usure, Le rendre idéal pour les applications de précision.
  • Typical Applications:
    • Precision Engineering: Ressorts dans les montres, outils de mesure, et équipement de coupe.
    • Outils industriels: Ressorts dans des machines à forage, pinces, et attaches.
    • Aerospace: Composants critiques nécessitant des tolérances étroites et une forte résistance.
  • Pourquoi choisir 420?: Précision et force inégalées pour des utilisations spécialisées.

3. Matériaux spécialisés pour les besoins uniques

Parfois, Votre demande appelle quelque chose de plus. C'est là que des matériaux spécialisés comme les superalliages et les composites à haute résistance entrent.

  • Superalliages (Par exemple, Décevoir, Monel): Parfait pour les applications à haute température comme les turbines à gaz ou les réacteurs nucléaires.
  • Composites à haute résistance: Ideal for lightweight yet robust components in automotive or aerospace industries.

Real-Life Case Studies: Choosing the Right Material

  • Case 1: Marine Equipment Manufacturer
    A client designing springs for deep-sea applications chose 316L stainless steel for its superior resistance to saltwater corrosion. This decision doubled the service life of their products and reduced maintenance costs by 30%.

  • Case 2: Heavy Machinery Builder
    A manufacturer of industrial presses switched to SWP alloy steel for their tension springs. The result? Springs withstood 20% higher loads and lasted 50% longer under continuous operation.

  • Case 3: Food Processing Startup
    For springs in food slicers, 304 stainless steel was the perfect choice due to its affordability and compliance with food safety standards. The startup saved 15% on costs while ensuring hygienic performance.


Key Factors to Consider

  1. Load Requirements: Choisissez des matériaux à haute tension pour les charges lourdes ou les contraintes cycliques.
  2. Conditions environnementales: L'acier inoxydable est essentiel pour les environnements corrosifs ou humides.
  3. Budget: Les aciers en carbone sont économiques, tandis que les aciers inoxydables offrent une valeur à long terme dans des conditions difficiles.
  4. Besoins de conformité: Assurez-vous que les matériaux répondent aux normes de l'industrie (Par exemple, FDA, ASTM, ou ISO).

La composition chimique de divers grades d'acier utilisés dans la fabrication de printemps

SERIE NO.Grade d'acierC (%)Et (%)MN (%)Croisement (%)MO (%)V (%)B (%)Dans (%)Cu (%)P (%)S (%)
1650.62–0,700.17–0,370.50–0,80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62–0,750.17–0,370.50–0,80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72–0,850.17–0,370.50–0,80≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465MN0.62–0,700.17–0,370.90–1.20≤ 0.25---0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555Si2mn0.52–0,601.50–2000.60–0,90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655To2mnb0.52–0,601.50–2000.60–0,90≤ 0.35--0.0005–0.0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755Si2mn etc.0.52–0,600.70–1.001.00–1h30≤ 0.35-0.08–0.160.0005–0.00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860Si2mn0.56–0,641.50–2000.60–0,90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960Si2MNA0.56–0,641.60–2000.60–0,90≤ 0.35---0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060Si2cra0.56–0,641.40–1.800.40–0,700.70–1.00---0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155Ver0.56–0,641.40–1.800.40–0,700.90–1.20-0.10–0,20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260Crmna0.56–0,640.17–0,370.70–1.000.70–1.00---0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350Ver0.46–0,540.17–0,370.50–0,800.80–1.10-0.10–0,20-0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CVV2A0.26–0,340.17–0,37≤ 0.402.00–2.50-0.50–0,804.4–5.00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

Processus de traitement thermique des ressorts

Le traitement thermique du printemps est essentiel pour optimiser les propriétés mécaniques, Assurer la durabilité, et améliorer la résistance à la fatigue. Diverses techniques de renforcement, comme la trempe, tremper, et traitements de surface, sont appliqués en fonction du type de matériau et des exigences d'application.

Le processus de traitement thermique des ressorts peut être classé en trois types:

  1. Trempage et tempérament: Appliqué à des ressorts en acier et en alliage élevé en carbone pour améliorer la dureté et l'élasticité.
  2. Renforcement du travail froid: Utilisé pour des matériaux comme des fils et des bandes en acier inoxydable qui subissent un travail en durcissant au lieu de la trempe traditionnelle.
  3. Traitement du vieillissement: Appliqué à certains matériaux en alliage traités à la chaleur pour une stabilisation supplémentaire.

Le processus d'extinction assure une transformation martensitique uniforme, suivi de la température pour soulager le stress et améliorer la ténacité. Des techniques telles que la température isotherme améliorent encore la plasticité et la ténacité, ensuring the spring maintains dimensional accuracy and mechanical stability.


Table: Summary of Spring Heat Treatment Methods

Process TypeDescriptionMaterials UsedKey Effects
Quenching & TemperingHeating above Ac3, holding, then rapid cooling and tempering.High-carbon steel, alloy steelIncreases strength, hardness, and elasticity.
Renforcement du travail froidUses mechanical deformation instead of heat treatment.Stainless steel wire, cold-rolled steel stripsEnhances work-hardening properties.
Traitement du vieillissementAdditional heat stabilization after initial processing.Certain alloy materialsImproves stability and strength.
Isothermal QuenchingMaintains temperature above Ms, cools in molten salt.High-carbon steel, alloy springsEnhances toughness and plasticity.
Controlled TemperingGradual cooling to prevent deformation.Precision springs, mechanical componentsReduces internal stress and ensures accuracy.

Cette approche structurée garantit que chaque méthode de traitement thermique est alignée avec des propriétés de matériaux spécifiques et des exigences d'application pour des performances optimisées.

Le traitement thermique des ressorts:

Méthodes de traitement thermique pour les ressorts

MéthodeDescription du processusAvantages clésApplications communes
Traitement thermique conventionnelChauffage et acier de refroidissement pour régler les propriétés mécaniquesIncreases strength, élasticité, et durabilitéRessorts en acier moyen à élevé
Traitement de durcissement de surfaceCarburisant, nitrative, ou durcissement à induction de la couche externeAméliore la résistance à l'usure tout en gardant la ténacité au cœurSprings automobiles et industriels
Vieillissement & TemperingTraitement thermique pour soulager les contraintes internes et affiner la microstructureAméliore la stabilité et la cohérence mécaniqueSprings de précision et de haute charge

Normes de trempage isotherme pour les aciers à ressort communs

Grade d'acierTempérature auusténitante (° C)Température de trempe isotherme (° C)Temps de refroidissement (min)Dureté (HRC)
65820 ± 10320 - 34015 - 2046 - 48
60Si2MNA870 ± 1026020 - 2550 - 52
50Ver850 ± 1030020 - 2555 - 57

Comparaison de l'extinction isotherme vs. Extinction conventionnelle

Type d'acierProcessus de traitement thermiqueDureté (HRC)Résistance à la traction (MPA)Limite d'élasticité (MPA)Élongation (%)Résistance à l'impact (J/cm²)
50VerExtinction conventionnelle + Tempering48175015001044
60Si2MNAIsothermal Quenching + Tempering47190017501146
65S2mnwaIsothermal Quenching + Tempering5021001980943

Ce format de table fournit une comparaison claire et organisée de différentes techniques de traitement thermique pour les ressorts.

Ce que notre client dit?

client1.jpg

Xiamen Linspring a pu fabriquer ma commande personnalisée aux spécifications et a été utile et communicatie en cours de route. La qualité du produit livré était bonne.

Kristy Brooks
client2.jpg

C'était mon deuxième ordre avec Linspring. Le vendeur est super pour communiquer avec et le printemps était parfait,Tout comme le premier ordre. Merci pour votre invite,courtois.

Jason Mark
client3.jpg

Très satisfait de nos ressorts personnalisés. À l'heure et l'expédition était rapide

Barbara Simonds

Custom Spring Process

Custom spring from China process
Custom spring from China process
Custom springs from China process

How to Custom Spring From China Manufacturer Linsping ?

custom spring from China factory

The Ultimate Guide to Custom Springs

Springs are essential components in countless industries, from automotive and aerospace to medical devices and household appliances. Custom springs, in particular, offer tailored solutions to meet specific requirements for performance, taille, matériel, and application. Designing a custom spring requires careful consideration of numerous factors, from functionality to environmental conditions.


Types of Custom Springs

  1. Ressorts de compression

    • Designed to compress under load and return to their original shape when the load is removed.
    • Used in automotive suspension systems, valves, and electronics.
  2. Tension Springs

    • Work by extending under load and returning to their original length when the load is removed.
    • Commonly used in garage doors, trampolines, and industrial machinery.
  3. Torsion Springs

    • Operate by twisting around an axis to exert torque.
    • Ideal for hinges, mousetraps, and automotive tailgates.
  4. Flat Springs

    • Thin, flat components that flex under load.
    • Found in clips, battery contacts, and seals.
  5. Specialty Springs

    • Custom-shaped springs for unique applications.
    • Examples include conical springs, hourglass springs, and dual-action springs.

Materials for Custom Springs

Choosing the right material is critical for the performance and durability of a custom spring. Some common materials include:

  1. Carbon Steel

    • Affordable and versatile.
    • Suitable for general applications.
    • Not ideal for environments with high corrosion or extreme temperatures.
  2. Acier inoxydable

    • Corrosion-resistant and durable.
    • Suitable for outdoor or marine applications.
    • More expensive than carbon steel.
  3. Alloy Steel

    • High strength and excellent fatigue resistance.
    • Often used in heavy-duty industrial applications.
  4. Phosphor Bronze and Beryllium Copper

    • Excellent electrical conductivity and corrosion resistance.
    • Commonly used in electrical and marine applications.
  5. Titanium

    • Lightweight and corrosion-resistant.
    • Ideal for aerospace and medical applications.
  6. Inconel and Other Superalloys

    • Designed for extreme heat and corrosive environments.
    • Commonly used in turbines and chemical processing.

Design Considerations for Custom Springs

When designing a custom spring, there are several factors to consider:

  1. Spring Type: Choose the appropriate spring type (compression, tension, etc.) based on the application.

  2. Load Requirements:

    • Determine the maximum and minimum load the spring must handle.
    • Consider the deflection needed to achieve the desired performance.
  3. Spring Dimensions:

    • Outer diameter, inner diameter, wire diameter, and free length.
    • Space constraints within the application.
  4. Material Selection: Choose a material that meets the application’s environmental, strength, and durability requirements.

  5. Stress and Fatigue:

    • Evaluate the operating stress to ensure the spring can withstand repeated use.
    • Design for fatigue resistance if the spring will undergo cyclic loading.
  6. Operating Environment:

    • Consider factors like temperature, moisture, and exposure to chemicals.
    • Use coatings or finishes for added protection if necessary.
  7. End Type:

    • Compression springs: Closed or open ends.
    • Tension springs: Loops or hooks.
  8. Manufacturing Constraints:

    • Work with a manufacturer to ensure the design can be produced cost-effectively.

Steps to Customizing a Spring

  1. Define Your Requirements:

    • Décrivez clairement le but du printemps, charger, et dimensions.
    • Spécifier des facteurs environnementaux comme la température et l'exposition aux substances corrosives.
  2. Choisissez un matériau:

    • Sélectionnez le matériau en fonction de la résistance requise, flexibilité, et résistance environnementale.
  3. Travailler avec lispring:

    • Partagez vos spécifications, y compris des dessins CAO ou des diagrammes détaillés si disponibles.
  4. Développement de prototypes:

    • Demandez un prototype pour tester la conception.
    • Faire des ajustements en fonction des performances du monde réel.
  5. Production finale:

    • Approuver la conception finale de la production.

Conseils pour travailler avec un fabricant de printemps personnalisé

  1. Fournir des spécifications claires:

    • Inclure des mesures détaillées, Exigences de chargement, et les préférences matérielles.
  2. Demander des échantillons:

    • Tester les prototypes avant de s'engager dans la production à grande échelle.
  3. Discuter de la conformité:

    • Assurez-vous que les ressorts répondent aux normes de l'industrie comme ISO, ASTM, ou spécifications DIN.
  4. Tirer parti de l'expertise:

    • Profitez de l'expérience du fabricant pour optimiser la conception.
  5. Planifier l'évolutivité:

    • Assurez-vous que la conception peut être produite en masse si nécessaire.

Les ressorts personnalisés changent la donne pour les applications qui exigent une précision, performance, et la fiabilité. En considérant soigneusement des facteurs comme le matériel, conception, et environnement de fonctionnement, Vous pouvez créer un ressort qui convient parfaitement à vos besoins. Le partenariat avec un fabricant de confiance comme Linspring garantit un processus transparent de la conception à la production, vous aider à obtenir des résultats optimaux.

Prêt à personnaliser le printemps droit?

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usine de printemps de compression

Je ne sais toujours pas quel matériau correspond à vos besoins? Discutons de votre application spécifique. Si c'est l'automobile, aérospatial, ou ingénierie de précision, Nous pouvons vous aider à sélectionner le matériau parfait adapté à vos besoins.

Would you like a tailored recommendation or a deeper dive into one of the materials? Let’s make your project a success!

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