custom spring factory

Kina førende forårsproducent

Citat nu

Vores produkter

Komprimeringsfjeder
Leverandør af forlængelsesfjeder
Brugerdefineret fjederleverandør

China Best Spring Supplier & Manufacturer

Præcision Engineering

Vores fjedre er udformet til at imødekomme nøjagtige specifikationer, sikre overlegen ydeevne og pålidelighed.

Bred vifte af materialer

Fra rustfrit stål til specialiserede legeringer, Vi arbejder med en række forskellige materialer for at imødekomme dine krav.

Tilpasning

Uanset om du har brug for komprimeringsfjedre, Torsion Springs, Extension Springs, eller ledningsformularer, Vi leverer brugerdefinerede løsninger.

Konkurrencedygtige priser

Direkte fabriksprisfastsættelse sikrer, at du får den bedste værdi for kvalitetskvalitet.

Hurtig omdrejningstid

Strømlinede processer giver os mulighed for at levere dine ordrer til tiden, Hver gang.

Global forsendelse

Vi håndterer effektivt international logistik for at levere overalt i verden.

Vores fabriksindsigt

Brugerdefineret Spring Factory

Forårsmaterialebeskrivelser og nøgleegenskaber

Ståltråd brugerdefineret forår

Fjedre er de usungne helte i mange brancher, giver fleksibiliteten, styrke, og præcision, der er nødvendig til utallige applikationer. Uanset om du designer højtydende maskiner eller hverdagsværktøjer, Valg af det rigtige materiale sikrer pålidelighed, holdbarhed, og omkostningseffektivitet. Lad os nedbryde det væsentlige for at hjælpe dig med at tage en informeret beslutning!

1. Forårstål: Rygraden i højtydende fjedre

Forårstål er utroligt populære på grund af deres kombination af elasticitet, Trækstyrke, og træthedsmodstand. De er ideelle til applikationer, hvor fjedre er under konstant stress eller belastning.

Carbon Spring Steel (SWC)

  • Funktioner:
    SWC er udformet gennem slukning og temperering, Gør det robust, men alligevel omkostningseffektivt. Det er tilgængeligt i karakterer, der er egnet til forskellige belastningskapaciteter og er perfekt til applikationer, der kræver moderat til høj hårdhed.
  • Typiske applikationer:
    • Bilindustri: Suspensionssystemer, Ventilfjedre, og koblingskomponenter.
    • Landbrugsværktøjer: Læssbærende maskiner som plove og seedere.
    • Generelle maskiner: Gearkasser, Spændinger, og afbalanceringsmekanismer.
  • Hvorfor vælge SWC?: Overkommelig, holdbar, og let at behandle - perfekt til daglig industriel brug!

Legering Forårsstål (SWP)

  • Funktioner:
    Legeringselementer forbedrer træthedsmodstand og elasticitet, Gør SWP velegnet til tunge applikationer. Det fungerer usædvanligt godt under ekstreme belastninger og temperaturer.
  • Typiske applikationer:
    • Tungt maskiner: Gravemaskiner, Kraner, og industrielle presser.
    • Energisektor: Fjedre til vindmøller eller vandkraftgeneratorer.
    • Rumfart: Komponenter udsat for højfrekvente vibrationer eller ekstreme temperaturskift.
  • Hvorfor vælge SWP?: Høj modstandsdygtighed, Fremragende træthedsmodstand, og uovertruffen holdbarhed for kritiske applikationer.

2. Rustfrit stål: Når korrosionsbestandighed betyder noget

Hvis din ansøgning involverer eksponering for fugt, Kemikalier, eller ekstremt vejr, Rustfrit stål er dit go-to-materiale. Disse legeringer er modstandsdygtige over for rust og sikrer langvarig ydeevne.

304 Rustfrit stål (CR18NI9)

  • Funktioner:
    En alsidig og omkostningseffektiv mulighed med god korrosionsbestandighed og moderat styrke.
  • Typiske applikationer:
    • Fødevareforarbejdningsudstyr: Fjedre til skiver, mixere, og dispensere.
    • Medicinsk udstyr: Kirurgiske instrumenter og diagnostiske værktøjer.
    • Konstruktion: Fjedre i gelænder, Supportstrukturer, og facadesystemer.
  • Hvorfor vælge 304?: Overkommelig, bredt tilgængelig, og velegnet til de fleste ikke-ætsende miljøer.

316L Rustfrit stål (CR17NI12MO2)

  • Funktioner:
    Forbedret korrosionsbestandighed, Især i chlorid- eller marine miljøer.
  • Typiske applikationer:
    • Marine industri: Fjedre i bådmotorer, luger, og navigationssystemer.
    • Kemiske planter: Ventilfjedre og sæler i ætsende miljøer.
    • Farmaceutiske stoffer: Fjedre i hygiejniske miljøer, der kræver høj renhed.
  • Hvorfor vælge 316L?: Modstand til premium-kvalitet for udfordrende miljøer.

420 Rustfrit stål

  • Funktioner:
    Tilbyder høj hårdhed og slidstyrke, Gør det ideelt til præcisionsapplikationer.
  • Typiske applikationer:
    • Præcision Engineering: Fjedre i ure, måleværktøjer, og skæreudstyr.
    • Industrielle værktøjer: Fjedre i boremaskiner, klemmer, og fastgørelsesmidler.
    • Rumfart: Kritiske komponenter, der kræver stramme tolerancer og høj styrke.
  • Hvorfor vælge 420?: Uovertruffen præcision og styrke til specialiserede anvendelser.

3. Specialmaterialer til unikke behov

Undertiden, Din ansøgning kræver noget ekstra. Det er her specialmaterialer som superlegeringer og højstyrkekompositter kommer ind.

  • Superalloys (F.eks., Inkonel, Monel): Perfekt til applikationer med høj temperatur som gasturbiner eller atomreaktorer.
  • Højstyrkekompositter: Ideel til lette, men alligevel robuste komponenter i bilindustrien eller rumfartsindustrien.

Virkelige casestudier: Valg af det rigtige materiale

  • Sag 1: Producent af marine udstyr
    En klientdesignsfjedre til dybhavsprogrammer valgte valgte 316L Rustfrit stål For sin overlegne modstand mod saltvandskorrosion. Denne beslutning fordoblede deres produkters levetid og reducerede vedligeholdelsesomkostninger ved 30%.

  • Sag 2: Heavy Machinery Builder
    En producent af industrielle presser skiftet til SWP Alloy Steel til deres spændingsfjedre. Resultatet? Springs modstod 20% højere belastninger og varede 50% længere under kontinuerlig drift.

  • Sag 3: Opstart af madbehandling
    Til fjedre i madskiver, 304 Rustfrit stål var det perfekte valg på grund af dets overkommelige priser og overholdelse af fødevaresikkerhedsstandarder. Starten gemte 15% Om omkostninger, mens du sikrer hygiejnisk ydeevne.

Nøglefaktorer, der skal overvejes

  1. Belastningskrav: Vælg materialer med høj træk til tunge belastninger eller cykliske spændinger.
  2. Miljøforhold: Rustfrit stål er vigtigt for ætsende eller fugtige miljøer.
  3. Budget: Kulstofstål er økonomiske, Mens rustfrit stål tilbyder langsigtet værdi under udfordrende forhold.
  4. Overholdelsesbehov: Sørg for, at materialer opfylder industristandarder (F.eks., FDA, Astm, eller ISO).

Den kemiske sammensætning af forskellige stålkvaliteter, der bruges i forårsproduktionen

Serienr.StålkvalitetC (%)Og (%)Mn (%)Cr (%)Mo (%)V (%)B (%)I (%)Cu (%)S (%)S (%)
1650.62–0,700.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
2700.62–0,750.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
3850.72–0,850.17–0,370.50–0,80≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
465Mn0.62–0,700.17–0,370.90–1.20≤ 0.25———0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
555Si2mn0.52–0,601.50–2,000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
655Til2mnb0.52–0,601.50–2,000.60–0,90≤ 0.35——0.0005–0.0040.350.35≤ 0.035≤ 0.035
755Si2mn osv.0.52–0,600.70–1,001.00–1.30≤ 0.35—0.08–0,160.0005–0.00350.350.35≤ 0.035≤ 0.035
860Si2mn0.56–0,641.50–2,000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.035
960Si2mna0.56–0,641.60–2,000.60–0,90≤ 0.35———0.350.35≤ 0.035≤ 0.030
1060Si2cra0.56–0,641.40–1,800.40–0,700.70–1,00———0.250.25≤ 0.035≤ 0.030
1155Orm0.56–0,641.40–1,800.40–0,700.90–1.20—0.10–0,20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1260Crmna0.56–0,640.17–0,370.70–1,000.70–1,00———0.250.35≤ 0.035≤ 0.035
1350Orm0.46–0,540.17–0,370.50–0,800.80–1.10—0.10–0,20—0.250.25≤ 0.035≤ 0.035
1430CVV2A0.26–0,340.17–0,37≤ 0.402.00–2,50—0.50–0,804.4–5,00.350.35≤ 0.035≤ 0.035

Varmebehandlingsproces for fjedre

Forårsvarmebehandling er vigtig for at optimere mekaniske egenskaber, sikre holdbarhed, og forbedring af træthedsmodstand. Forskellige styrkelsesteknikker, såsom slukning, temperering, og overfladebehandlinger, anvendes baseret på materialetype og applikationskrav.

Varmebehandlingsprocessen for fjedre kan kategoriseres i tre typer:

  1. Slukning og temperering: Anvendt på stål med højt kulstofindhold og legering for at forbedre hårdheden og elasticiteten.
  2. Koldt arbejde styrkelse: Bruges til materialer som rustfrit stål ledninger og strimler, der gennemgår arbejdehærdning i stedet for traditionel slukning.
  3. Aldringsbehandling: Påført visse varmebehandlede legeringsmaterialer til yderligere stabilisering.

Slukningsprocessen sikrer ensartet martensitisk transformation, efterfulgt af temperering for at lindre stress og forbedre sejhed. Teknikker som isotermisk temperering forbedrer yderligere plasticitet og sejhed, At sikre fjederen opretholder dimensionel nøjagtighed og mekanisk stabilitet.

Tabel: Resumé af metoder til behandling af foråret varme

ProcestypeBeskrivelseAnvendt materialerNøgleeffekter
Slukning & TempereringOpvarmning over AC3, holder, Derefter hurtig køling og temperering.Stål med høj kulstof, LegeringsstålØger styrke, hårdhed, og elasticitet.
Koldt arbejde styrkelseBruger mekanisk deformation i stedet for varmebehandling.Rustfrit ståltråd, Koldvalsede stålstrimlerForbedrer arbejdshærdningsegenskaber.
AldringsbehandlingYderligere varmestabilisering efter den første behandling.Visse legeringsmaterialerForbedrer stabilitet og styrke.
Isotermisk slukningOpretholder temperaturen over MS, afkøles i smeltet salt.Stål med høj kulstof, legeringsfjedreForbedrer sejhed og plasticitet.
Kontrolleret tempereringGradvis afkøling for at forhindre deformation.Precision Springs, Mekaniske komponenterReduces internal stress and ensures accuracy.

This structured approach ensures that each heat treatment method is aligned with specific material properties and application requirements for optimized performance.

The heat treatment of springs:

Heat Treatment Methods for Springs

MethodProcess DescriptionKey BenefitsCommon Applications
Conventional Heat TreatmentHeating and cooling steel to adjust mechanical propertiesØger styrke, elasticity, and durabilityMedium to high-carbon steel springs
Surface Hardening TreatmentCarburizing, nitriding, or induction hardening of the outer layerEnhances wear resistance while keeping core toughnessAutomotive and industrial springs
Aging & TempereringHeat treatment to relieve internal stresses and refine microstructureImproves stability and mechanical consistencyPrecision and high-load springs

Isothermal Quenching Standards for Common Spring Steels

StålkvalitetAustenitizing Temperature (°C)Isothermal Quenching Temperature (°C)Cooling Time (min)Hardness (HRC)
65820 ± 10320 – 34015 – 2046 – 48
60Si2mna870 ± 1026020 – 2550 – 52
50Orm850 ± 1030020 – 2555 – 57

Comparison of Isothermal Quenching vs. Conventional Quenching

Steel TypeHeat Treatment ProcessHardness (HRC)Tensile Strength (MPa)Yield Strength (MPa)Elongation (%)Impact Toughness (J/cm²)
50OrmConventional Quenching + Temperering48175015001044
60Si2mnaIsotermisk slukning + Temperering47190017501146
65Si2MnWAIsotermisk slukning + Temperering5021001980943

This table format provides a clear and organized comparison of different heat treatment techniques for springs.

What Our Customer Say?

client1.jpg

Xiamen Linspring was able to manufacture my custom order to specifications and was helpful and communicatie along the way.The quality of the delivered product was good.

Kristy Brooks
client2.jpg

This was my second order with Linspring. The seller is great to communicate with and the spring were perfect,just like the first order. Thank you for your prompt,courteous.

Jason Mark
client3.jpg

Meget tilfreds med vores brugerdefinerede fjedre. Til tiden og forsendelse var hurtig

Barbara Simonds

Brugerdefineret forårsproces

Brugerdefineret forår fra Kina -processen
Brugerdefineret forår fra Kina -processen
Brugerdefinerede Springs fra Kina -processen

Sådan tilpasses spring fra Kina Producent Linsping ?

Brugerdefineret forår fra China Factory

Den ultimative guide til brugerdefinerede fjedre

Fjedre er vigtige komponenter i utallige brancher, Fra bil- og rumfart til medicinsk udstyr og husholdningsapparater. Brugerdefinerede fjedre, især, Tilby skræddersyede løsninger til at imødekomme specifikke krav til ydeevne, størrelse, materiale, og anvendelse. At designe en brugerdefineret fjeder kræver omhyggelig overvejelse af adskillige faktorer, Fra funktionalitet til miljøforhold.

Typer af brugerdefinerede fjedre

  1. Komprimeringsfjedre

    • Designet til at komprimere under belastning og vende tilbage til deres oprindelige form, når belastningen fjernes.
    • Used in automotive suspension systems, valves, and electronics.

  2. Tension Springs

    • Work by extending under load and returning to their original length when the load is removed.
    • Commonly used in garage doors, trampolines, and industrial machinery.

  3. Torsion Springs

    • Operate by twisting around an axis to exert torque.
    • Ideal for hinges, mousetraps, and automotive tailgates.

  4. Flat Springs

    • Thin, flat components that flex under load.
    • Found in clips, battery contacts, and seals.

  5. Specialty Springs

    • Custom-shaped springs for unique applications.
    • Examples include conical springs, hourglass springs, and dual-action springs.

Materials for Custom Springs

Choosing the right material is critical for the performance and durability of a custom spring. Some common materials include:

  1. Carbon Steel

    • Affordable and versatile.
    • Suitable for general applications.
    • Not ideal for environments with high corrosion or extreme temperatures.

  2. Rustfrit stål

    • Corrosion-resistant and durable.
    • Suitable for outdoor or marine applications.
    • More expensive than carbon steel.

  3. Alloy Steel

    • High strength and excellent fatigue resistance.
    • Often used in heavy-duty industrial applications.

  4. Phosphor Bronze and Beryllium Copper

    • Excellent electrical conductivity and corrosion resistance.
    • Commonly used in electrical and marine applications.

  5. Titanium

    • Lightweight and corrosion-resistant.
    • Ideal for aerospace and medical applications.

  6. Inconel and Other Superalloys

    • Designed for extreme heat and corrosive environments.
    • Commonly used in turbines and chemical processing.

Design Considerations for Custom Springs

When designing a custom spring, there are several factors to consider:

  1. Spring Type: Choose the appropriate spring type (compression, tension, etc.) based on the application.

  2. Belastningskrav:

    • Bestem den maksimale og minimumsbelastning, fjederen skal håndtere.
    • Overvej den afbøjning, der er nødvendig for at opnå den ønskede ydelse.

  3. Fjederdimensioner:

    • Ydre diameter, indre diameter, tråddiameter, og fri længde.
    • Rumbegrænsninger inden for applikationen.

  4. Valg af materiale: Vælg et materiale, der opfylder applikationens miljømæssige, styrke, og holdbarhedskrav.

  5. Stress og træthed:

    • Evaluer driftsspændingen for at sikre, at foråret kan modstå gentagen brug.
    • Design til træthedsmodstand, hvis foråret vil gennemgå cyklisk belastning.

  6. Driftsmiljø:

    • Overvej faktorer som temperatur, fugtighed, og eksponering for kemikalier.
    • Brug belægninger eller finish til ekstra beskyttelse om nødvendigt.

  7. Sluttype:

    • Komprimeringsfjedre: Lukkede eller åbne ender.
    • Spændinger: Sløjfer eller kroge.

  8. Fremstillingsbegrænsninger:

    • Arbejd med en producent for at sikre, at designet kan produceres omkostningseffektivt.

Trin til tilpasning af en fjeder

  1. Definer dine krav:

    • Skitser klart forårets formål, belastning, og dimensioner.
    • Specificer miljøfaktorer som temperatur og eksponering for ætsende stoffer.

  2. Vælg et materiale:

    • Vælg materialet baseret på den krævede styrke, fleksibilitet, og miljømæssig modstand.

  3. Arbejd med Linspring:

    • Del dine specifikationer, inklusive CAD -tegninger eller detaljerede diagrammer, hvis de er tilgængelige.

  4. Prototypeudvikling:

    • Anmod om en prototype for at teste designet.
    • Foretag justeringer baseret på den virkelige verden.

  5. Endelig produktion:

    • Godkende det endelige design til produktion.

Tips til arbejde med en brugerdefineret forårsproducent

  1. Give klare specifikationer:

    • Inkluder detaljerede målinger, belastningskrav, og materielle præferencer.

  2. Anmod om prøver:

    • Testprototyper, inden de forpligter sig til storskala produktion.

  3. Diskutere overholdelse:

    • Sørg for, at Springs opfylder industristandarder som ISO, Astm, eller DIN -specifikationer.

  4. Gearing ekspertise:

    • Udnyt producentens oplevelse for at optimere designet.

  5. Planlæg for skalerbarhed:

    • Sørg for, at designet kan masseproduceres, hvis det er nødvendigt.

Brugerdefinerede fjedre er en spiludveksler til applikationer, der kræver præcision, præstation, og pålidelighed. Ved nøje at overveje faktorer som materiale, design, og driftsmiljø, Du kan oprette en forår, der passer perfekt til dine behov. Samarbejde med en betroet producent som Linspring sikrer en problemfri proces fra design til produktion, Hjælper dig med at opnå optimale resultater.

Klar til brugerdefineret forår?

Brugerdefinerede komprimeringsfjedre
Komprimeringsfjederfabrik

Stadig usikker på, hvilket materiale der passer til dine behov? Let’s discuss your specific application. Whether it’s automotive, rumfart, or precision engineering, we can help you select the perfect material tailored to your requirements.

Would you like a tailored recommendation or a deeper dive into one of the materials? Let’s make your project a success!

Ved Xiamen Lin Spring Manufacturing, Vi er specialiserede i at producere brugerdefinerede fjedre i høj kvalitet til forskellige brancher.

Selskab

Kontakt info

E-mail: sales@linspring.net

Telefon:+86-13599531763

Adresse: Enhed 502, etage 5, Bygning B, # 1 værksted, Auto Industry City Parts Support Center (fase iv), Guankou by, Jimei-distriktet, Xiamen,Fujian,Kina

Forbinde

Facebook-f Youtube Linkedin

Spørg efter et hurtigt tilbud

Vi kontakter dig inden for 1 arbejdsdag.

Åbn chat
Drevet af Deltag i chat
Hej 👋
Kan vi hjælpe dig?