Dəqiq spesifikasiyalara cavab vermək üçün bulaqlar hazırlanır, Üstün performans və etibarlılığı təmin etmək.
Paslanmayan poladdan xüsusi ərintilərə qədər, Tələblərinizə cavab vermək üçün müxtəlif materiallarla işləyirik.
Sıxılma bulaqlarına ehtiyacınız olsun, burulma bulaqları, Genişləndirmə bulaqları, və ya tel formaları, Xüsusi həllər təqdim edirik.
Birbaşa fabrik qiymətləri ən yüksək səviyyəli keyfiyyət üçün ən yaxşı dəyər əldə etməyi təmin edir.
Rasional proseslər sifarişlərinizi vaxtında çatdırmağa imkan verir, hər dəfə.
Dünyanın istənilən yerinə çatdırmaq üçün beynəlxalq logistikanı səmərəli idarə edirik.
Springs bir çox sənayedə olmayan qəhrəmanlardır, rahatlıq təmin edir, gücləndirmək, və saysız-hesabsız tətbiqlər üçün dəqiqlik lazımdır. Yüksək performanslı maşın və ya gündəlik alətlər hazırlamağınızdan asılı olmayaraq, Doğru materialın seçilməsi etibarlılığı təmin edir, davamlılıq, və səmərəliliyi. Məlumatlı bir qərar verməyə kömək etmək üçün əsasları parçalayaq!
Bahar çelikləri elastikliyin birləşməsi səbəbindən inanılmaz dərəcədə populyardır, təyərlilik, və yorğunluq müqaviməti. Bulaqların daimi stress və ya yük altında olduğu tətbiqlər üçün idealdır.
Tətbiqiniz nəmə məruz qalmağı ehtiva edirsə, kimyəvi maddələr, və ya həddindən artıq hava, Paslanmayan polad, sizin üçün materialınızdır. Bu ərintilər paslara davamlıdır və uzunmüddətli performans təmin edir.
Bəzən, Tətbiqiniz əlavə bir şey tələb edir. Superalloy və yüksək güclü kompozitlər kimi ixtisas materialları daxildir.
Xasiyyət 1: Dəniz avadanlığı istehsalçısı
Dərin dəniz tətbiqləri üçün bir müştəri dizaynı seçdi 316L paslanmayan polad duzlu su korroziyasına üstün müqaviməti üçün. Bu qərar məhsullarının xidmət həyatını iki dəfə artırdı və texniki xidmət xərclərini azaltdı 30%.
Xasiyyət 2: Ağır maşınlar qurucusu
Sənaye preslər istehsalçısı işə salındı SWP alaşım polad Gərginlik bulaqları üçün. Nəticə? Yuxu ilə bulaqlar 20% daha yüksək yüklər və davam etdi 50% davamlı əməliyyat altında daha uzun.
Xasiyyət 3: Qida emalı başlanğıc
Qida dilimlərində bulaqlar üçün, 304 paslanmayan polad əlverişliliyi və qida təhlükəsizliyi standartlarına uyğun olması səbəbindən mükəmməl seçim idi. Başlanğıc qurtardı 15% gigiyenik performans təmin edərkən xərclər haqqında.
| Serial yox. | Poladlıq | C (%) | Və (%) | Mn (%) | Cırmaq (%) | Mo (%) | V (%) | B (%) | İçində (%) | Cu (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 65 | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 2 | 70 | 0.62-0.75 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 3 | 85 | 0.72-0.85 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 4 | 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | ≤ 0.25 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 5 | 55Si2mn | 0.52-0.60 | 1.50-2.00 | 0.60-0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 6 | 55To2mnb | 0.52-0.60 | 1.50-2.00 | 0.60-0.90 | ≤ 0.35 | - | - | 0.0005-0.004 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 7 | 55Si2mn və s. | 0.52-0.60 | 0.70-1.00 | 1.00-1.30 | ≤ 0.35 | - | 0.08-0.16 | 0.0005-0.0035 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 8 | 60Si2mn | 0.56-0.64 | 1.50-2.00 | 0.60-0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 9 | 60Si2mna | 0.56-0.64 | 1.60-2.00 | 0.60-0.90 | ≤ 0.35 | - | - | - | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
| 10 | 60Si2cra | 0.56-0.64 | 1.40-1.80 | 0.40-0.70 | 0.70-1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.030 |
| 11 | 55Qurd | 0.56-0.64 | 1.40-1.80 | 0.40-0.70 | 0.90-1.20 | - | 0.10-0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 12 | 60Crmna | 0.56-0.64 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 | - | - | - | 0.25 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 13 | 50Qurd | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | - | 0.10-0.20 | - | 0.25 | 0.25 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
| 14 | 30Cvv2a | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | ≤ 0.40 | 2.00-2.50 | - | 0.50-0.80 | 4.4-5.0 | 0.35 | 0.35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 |
Bahar istilik müalicəsi mexaniki xüsusiyyətləri optimallaşdırmaq üçün vacibdir, Davamlılığı təmin etmək, və yorğunluq müqavimətinin artırılması. Müxtəlif gücləndirici üsullar, kimi söndürmə kimi, mülayim, və səthi müalicələr, maddi tip və tətbiq tələblərinə əsasən tətbiq olunur.
Bulaqlar üçün istilik müalicəsi prosesi üç növdə təsnif edilə bilər:
Söndürmə prosesi vahid martensitik çevrilməsini təmin edir, Stressi aradan qaldırmaq və sərtliyi artırmaq üçün tempering izlədi. ISothermal kimi üsullar plastikliyi və sərtliyi daha da yaxşılaşdırır, Baharın ölçülü dəqiqliyi və mexaniki sabitliyini təmin etmək.
| Proses növü | Təsvir | İstifadə olunan materiallar | Əsas effektlər |
|---|---|---|---|
| Söndürmə & Mülayim | AC3-dən yuxarı istilik, tutma, Sonra sürətli soyutma və tempering. | Yüksək karbonlu polad, ərinti polad | Güc artırır, sərtlik, və elastiklik. |
| Soyuq iş gücləndirilməsi | İstilik müalicəsi yerinə mexaniki deformasiya istifadə edir. | Paslanmayan polad tel, Soyuq haddelenmiş polad zolaqlar | İşi sərtləşdirən xüsusiyyətləri artırır. |
| Qocalma | İlkin emaldan sonra əlavə istilik sabitləşməsi. | Müəyyən ərintilər materialları | Sabitliyi və gücünü yaxşılaşdırır. |
| İzotermal söndürmə | MS-dən yuxarı temperaturu saxlayır, əridilmiş duzda soyuyur. | Yüksək karbonlu polad, alloy bulaqları | Sərtliyi və plastikliyi artırır. |
| İdarəedici | Deformasiyanın qarşısını almaq üçün tədricən soyutma. | Həssas bulaqlar, mexaniki komponentlər | Reduces internal stress and ensures accuracy. |
Bu quruluşlu yanaşma hər bir istilik müalicəsi metodunun xüsusi maddi xüsusiyyətləri və optimallaşdırılmış performans üçün tətbiq tələbləri ilə uyğunlaşdırılmasını təmin edir.
Bulaqların istilik müalicəsi:
| Üsul | Prosesin təsviri | Əsas üstünlüklər | Ümumi tətbiqlər |
|---|---|---|---|
| Adi istilik müalicəsi | Mexaniki xüsusiyyətləri tənzimləmək üçün istilik və soyuducu polad | Güc artırır, elastiklik, və davamlılıq | Orta dərəcədə karbonlu polad bulaqlar |
| Səthi sərtləşmə müalicəsi | Karbürləşdirmə, nitriding, və ya xarici qatın hardendi | Əsas sərtliyi qoruyarkən aşınma müqavimətini artırır | Avtomobil və sənaye bulaqları |
| Qocalma & Mülayim | Daxili stresləri aradan qaldırmaq və mikrostrukturu təmizləmək üçün istilik müalicəsi | Sabitliyi və mexaniki ardıcıllığı yaxşılaşdırır | Həssas və yüksək yüklü bulaqlar |
| Poladlıq | Aurtenitizing temperaturu (° C) | Isothermal Quenching Temperature (° C) | Cooling Time (min) | Hardness (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 65 | 820 ± 10 | 320 – 340 | 15 – 20 | 46 – 48 |
| 60Si2mna | 870 ± 10 | 260 | 20 – 25 | 50 – 52 |
| 50Qurd | 850 ± 10 | 300 | 20 – 25 | 55 – 57 |
| Steel Type | Heat Treatment Process | Hardness (HRC) | Tensile Strength (MPa) | Yield Strength (MPa) | Elongation (%) | Impact Toughness (J/cm²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50Qurd | Conventional Quenching + Mülayim | 48 | 1750 | 1500 | 10 | 44 |
| 60Si2mna | İzotermal söndürmə + Mülayim | 47 | 1900 | 1750 | 11 | 46 |
| 65Si2MnWA | İzotermal söndürmə + Mülayim | 50 | 2100 | 1980 | 9 | 43 |
This table format provides a clear and organized comparison of different heat treatment techniques for springs.
Xiamen Linspring was able to manufacture my custom order to specifications and was helpful and communicatie along the way.The quality of the delivered product was good.
This was my second order with Linspring. The seller is great to communicate with and the spring were perfect,just like the first order. Thank you for your prompt,courteous.
Xüsusi bulaqlarımızdan çox məmnunam. Vaxtında və göndərmə sürətli idi
Bulaqlar saysız-hesabsız sahələrdə vacib komponentlərdir, Avtomobil və aerokosmosdan tibbi cihazlara və məişət texnikasıdan. Xüsusi bulaqlar, xüsusən, Performans üçün xüsusi tələblərə cavab vermək üçün uyğun həllər təklif edin, ölçü, material, və tətbiq. Xüsusi bir bahar dizayn etmək çoxsaylı amilləri diqqətlə nəzərdən keçirir, funksionallığından ekoloji şəraitə qədər.
Sıxılma bulaqları
Gərginlik bulaqları
Burulma bulaqları
Düz bulaqlar
Xüsusi bulaqlar
Doğru materialı seçmək, xüsusi bir yazın performansı və davamlılığı üçün vacibdir. Bəzi ümumi materiallar daxildir:
Karbonlu polad
Paslanmayan polad
Ərinti polad
Fosfor bürünc və berilyum mis
Titan
İncessel və digər superalloylar
Xüsusi bir bahar dizayn edərkən, düşünmək üçün bir neçə amil var:
Bahar növü: Müvafiq yaz növünü seçin (sıxılma, gərginlik, və s.) Tətbiq əsasında.
Yük tələbləri:
Bahar ölçüləri:
Material seçimi: Tətbiqin ekoloji cavab verən bir material seçin, gücləndirmək, və davamlılıq tələbləri.
Stress və yorğunluq:
Əməliyyat mühiti:
Sonluq növü:
İstehsal məhdudiyyətləri:
Tələblərinizi müəyyənləşdirin:
Bir material seçin:
Ağırlıqla işləmək:
Prototip inkişafı:
Son istehsal:
Dəqiq spesifikasiyalar təqdim edin:
Nümunələr tələb edin:
Uyğunluğu müzakirə edin:
Qol-bucağı:
Tərbiyə üçün plan:
Xüsusi bulaqlar dəqiq tələb olunan tətbiqlər üçün bir oyun dəyişdiricisidir, performans, və etibarlılıq. Material kimi amilləri diqqətlə nəzərdən keçirərək, layihə, və əməliyyat mühiti, Ehtiyaclarınıza mükəmməl uyğun bir bahar yarada bilərsiniz. Linspring kimi etibarlı bir istehsalçı ilə tərəfdaş dizaynın istehsaldan istehsaldan sorunsuz bir prosesi təmin edir, Optimal nəticələr əldə etməyə kömək edir.
Hələ hansı materialın ehtiyaclarınıza uyğun olduğundan əmin deyilsiniz? Xüsusi tətbiqinizi müzakirə edək. Avtomobilin olsun, aerokosmik, və ya dəqiq mühəndislik, Tələblərinizə uyğun mükəmməl bir material seçməyinizə kömək edə bilərik.
Materiallardan birinə uyğun bir tövsiyə və ya daha dərin dalış istərdinizmi?? Layihənizi bir uğur qazanaq!
E-poçt: sales@linspring.net
Telefon:+86-13599531763
Ünvan: Vahid 502, mərtəbə 5, Bina B, # 1 atelye, Auto Industry City Parts Support Center (mərhələ IV), Guankou şəhəri, Jimei rayonu, Xiamen,Fujian,Çin
Sizinlə əlaqə saxlayacağıq 1 iş günü.